不锈钢拉伸模-嘉兴拉伸模具-【乐诚模具】

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

异型拉伸模具退火技术

在冲压拉伸过程中，嘉兴拉伸模具，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形*力和硬度*，再加上模具设计不合理，需要进行中间退火，以软化金属，恢复塑性。

退火一般采用低温退火，即再结晶退火。退火时要注意的事项有两点：脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮，不锈钢拉伸模，害处有二：使工件有效厚度变薄，增加模具磨损。模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。

在使用退火技术时要注意金属线的厚度，避免厚度变的太薄影响产品的质量。如果您需要购买异型拉伸模具的话，欢迎来电咨询我们浙江异型拉伸模具厂家，我们的产品照片在产品中心都有的，您可以看一看。

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冲压拉伸模具的设计原理有哪些

尺寸稳定，在成型过程中，拉伸模具加工厂，塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，拉伸模具加工，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

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拉伸模具在设计时的注意事项

毛坯尺寸的确定

　　多则皱，少则裂是我们的原则， 毛坯*设计要正确，形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉伸件面积相等的原则计算出。但是，往往拉伸件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉伸，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其精i确度不能100%达到要求。

　　解决办法：倒排工序，先试拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。