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立式水泥制管机该如何拆装水泥制管机模具？

1、在生产完毕以后，把生产好的管模运出，在运输中一定要避免剧烈振动，在放置平稳后用墩口器将管材土口研磨几下，使管口平整密实。

2 、松开螺丝后，用小锤将管模轻击两下，让管体脱离水泥制管机管模后，使用人工将管模轻轻脱去。

3 、脱模后把水泥制管机管模、底盘刷净涂上隔离剂或机油以备下次使用。

水泥制管机在生产水泥管的时候一定要注重使用的方法，因为这样不仅可****水泥管的质量，也可以让水泥制管机的使用寿命更长久。那么下面小就来给大家介绍一下如何避免水泥制管机遭到腐蚀。

　　在选购的时候要注意水泥制管设备的品牌种类等。要结合加工制造水泥管的实际情况进行选择适合的机器，其次就是选购之后水泥管制造的原材料选择。避免对水泥制管机的腐蚀性*。

　　在制作水泥管的期间控制好水、灰的比例，离心式水泥制管机图片，还有水泥的用量要适度。控制好原材料的比例才能使得机器性能发挥好，减少机器磨损消耗的情况。

水泥制管机的混凝土搅拌：

1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责，开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备，并加油试车，符合要求方可投料搅拌。

2、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过1%，石子的称量偏差不得超过3%， 水的计量偏差不得超过1%，每班头一次搅拌时需多加25k*泥。具体操作时，混凝土的干硬度（用水量）亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。

3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料，忻州离心式水泥制管机，进料完毕后加水搅拌，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。

4、冬季生产，应对原材料和水进行预热，保持砂、石温度为15—20℃，水的温度不得超过60℃，搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。

5、应严格控制混凝土的停放时间，离心式水泥制管机设备，当室温在20℃以上时，停放时间不得超过1小时，室温低于20℃时不宜超过90分钟，如超过规定停放时间，必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌，加外加剂的混凝土根据试验情况确定。

6、按规定每班做好两组试块，并注明日期等。

7、由试验室配合计量员，专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关，并记录上报。

8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。

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