选区激光*模具表面强化-泰格激光公司-激光*模具表面强化

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、热处理和表面强化等加工服务。

广州泰格--沟槽淬火加工

模具激光淬火技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率****低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，通过选择不同的熔覆材料从而显著****基体表面*、耐蚀、耐热、*i氧化及电气特性等的一种表面强化方法。此项技术主要用于各种机械零件*及表面强化。*过程采用激光熔覆工艺，*磨损部位，然后车削或磨削处理，*层无气孔、夹渣、裂纹。*层和基体之间的结合属冶金结合，结合强度高，不会出现脱落、起皮现象。因此转子轴经激光堆焊*后更*，使用寿命延长。欢迎来电咨询！

广州泰格--棱角淬火加工

轴激光淬火就是利用激光将材料表面加热到相变点以上，当激光束移开后，选区激光*模具表面强化，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。 激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、摩擦轮、轧辊等零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、热处理和表面强化等加工服务。

广州泰格--激光喷涂表面强化多少钱

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，球面激光*模具表面强化，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与*i氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。

广州泰格--不变形热处理*

淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度****大的麻田散体*。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：（1）在沃斯田体区域内加热一段时间（即沃斯田体化）；（2）冷却时要能避开Ar’（波来体）变i态；及（3）使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。淬火处理可分为两个程序来实施，一是加热；一是冷却。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度，依热处理钢材的不同而有所差异。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、热处理和表面强化等加工服务。

广州泰格--激光高频淬火公司

激光淬火是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，激光*模具表面强化，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，不变形激光*模具表面强化，激光淬火淬硬层均匀，硬度高(一般比感应淬火高5-10HRC)，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。

广州泰格--激光渗氮化淬火厂家

激光淬火中心对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的*，通过对应用情况长期跟踪表明，*后工件运行良好。 *过程采用激光熔覆工艺，*磨损部位，然后车削或磨削处理，*层无气孔、夹渣、裂纹。*层和基体之间的结合属冶金结合，结合强度高，不会出现脱落、起皮现象。因此转子轴经激光堆焊*后更*，使用寿命延长。欢迎来电咨询！