激光熔覆材料要根据使用要求与基体的状况来选择。对于一定工作环境,对于某一基体而言,存在一个涂层合金,因此如何去度量涂层材料与基材是否具有良好的匹配关系,成为激光熔覆技术的一个*。另外,在设计时,不能一味地追求涂层材料的使用性能,还要考虑涂层材料是否具有良好的涂覆工艺性和与基体的相容性。
激光熔覆层中产生开裂、裂纹的重要原因之一是熔覆合金与基材之间的热膨胀系数的差异[6,7],所以在选择涂层材料时首先要考虑涂层与基材的热膨胀系数差异对涂层的结合强度、*热层性能,特别是*开裂性能的影响。目前,大多数研究都是根据激光熔覆层与基材热膨胀系数的匹配原则来进行熔覆材料的选择及成分设计的。传统的观点认为为****涂层开裂和剥落,涂层和基材的热膨胀系数应尽可能地接近,其差别越小,熔覆层对开裂越不敏感。
等离子熔覆表面改性技术是在金属表面通过按照程序轨迹运行的等离 子束流在高温下通过同步送粉方式获得优异性能的、冶金结合的、低成本的表面工程技术,它因具有广阔的应用前景、巨大的经济效益和社会效益而在工业生产中广 泛采用。其技术优势在于能够在金属零件表面快速依次形成与弧斑直径尺寸相近的熔池,等离子熔覆设备哪家好,将合金粉末同步送入弧柱或熔池中,粉末经快速加热,等离子熔覆设备制造厂,呈熔化或半熔化状态 与熔池金属混合扩散反应,随着等离子弧柱的移动,等离子熔覆设备厂家,合金熔池迅速凝固,形成与基体呈冶金结合的涂层。本文通过在20Cr钢基体表面熔覆一层*的Fe基合 金粉末制备试样。
基合金材料:具有良好耐高温性能,*耐蚀性能也比较强,熔覆设备,经常被应用于石化和冶金等领域。另外,钴基粉末合金在熔化时有很好的润湿性,其熔点相比碳化物要低,受热后Co元素先熔化,与合金凝固时先形成新物相,得到光滑平整的熔覆涂层,****熔覆层与基体的结合强度
目前,常用的Co基合金的主要元素是Ni,W,Cr,B和Si等,其中Ni元素用来降低Co基合金熔覆层的热膨胀系数,减小合金的熔化温度区间,有效*熔覆层开裂现象,****熔覆层对基体的润湿性。Co基合金粉末不足之处是价格较高,所以一般情况下可优先选择铁基或镍基合金,在高温腐蚀、高温磨损等条件下可考虑用钴基合金