不变形激光镀铬淬火加工-泰格激光技术-激光镀铬淬火加工

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、热处理和表面强化等加工服务。

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激光淬火又称为激光相变硬化， 是指以高能密度的激光束照射工件表面， 使其需要硬化部位瞬间吸收光能并立即转化为热能， 从而使激光作用区的温度急剧上升形成奥氏体， 经随后的快速冷却， 获得****细小马氏体和其他*的高硬化层的一种热处理技术。激光淬火的主要特点为：材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s，激光镀铬淬火加工， 这就有利于****扫描速度及相应的生产率。激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%， 可获得****细的硬化层*。

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材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于****扫描速度及相应的生产率。激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，不变形激光镀铬淬火加工， 可获得****细的硬化层*。由于激光加热速度快， 因而热影响区小，激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形， 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 MPa 的压应力， ****于****零件的疲劳强度; 但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理， 如具有沟槽的零件。激光淬火工艺周期短， 生产*， 工艺过程易实现计算机控制， 自功化程度高， 可纳入生产流水线。激光淬火靠热量由表及里的传导自冷，无需冷却介质， 对环境*。

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模具激光淬火的特点：（1）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种*绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。（2）由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。（3）由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行精i确的局部淬火。（4）激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。

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汽车制造中的大型覆盖件模具一般用合金铸铁制造。合金铸铁的特性不宜进行整体热处理，球面激光镀铬淬火加工，传统工艺采用火焰淬火，其淬火硬度为40～50HRC。改用激光淬火，模具表面硬度可****到55～65HRC，硬化层有效深度为0.5～0.7mm，模具*性大大****，零件拉伤问题得到有效控制，模具在线维修率控制在4%以下。以前每批生产完成后均需对拉深模进行大面积推磨，现只是需要进行简单维护*便可。

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加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的*。另外转变需要一定的时间，不规则表面激光镀铬淬火加工，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微*转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度****快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。

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冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度****慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的*，从而具有不同的性能。