*偶联剂与硅微粉的反应过程
该反应过程分为四步:
*步是*偶联剂中与Si相连的3个水解基团与水反应,固体*偶联剂,生成硅醇;
第2步是硅醇之间脱水,缩合成Si-OH的低聚硅氧烷;
第3步是低聚硅氧烷的Si-OH与硅微粉表面上的OH反应,形成氢键;
第4步是在加热的过程中产生缩合、脱水及固化反应,达到与硅微粉形成牢固的共价键结合。剩下的两个Si-OH或者与其它*偶联剂中的Si-OH缩合,或者保持游离状态。
*偶联剂的结构与性质
*偶联剂是一类分子同时含有两种不同化学性质基团的特殊结构的有机硅化合物,可用以下通式表示:
Y-R-SiX3
式中:Y-R为非水解基团,*偶联剂,X3为可水解基团。Y是可以和有机化合物起反应的基团(如乙烯基、氨基、环氧基、叠氮基等),R是短链亚完基(也称短链烷撑基)通过它把Y与Si原子连接起来;X是可以进行水解反应,并生成Si-OH的基团,一般的*偶联剂是含有三个可水解的基团。
想用*偶联剂改性硅微粉,这些要点必须弄明白!
硅微粉表面改性主要是为了解决3个问题:
一是分散问题;
二是与有机高分子材料界面结合的问题;
三是功能化及*化问题。
要想做好硅微粉表面改性,一定要以表面改性的机理为依据,羟基*偶联剂,认真了解表面改性剂的结构与性质,巯基*偶联剂,同时考虑下游有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求,经综合考虑选择合理的改性剂,在此基础上确定表面改性工艺和设备。