不锈钢环缝便携式管管自动焊接机

轨道焊接是一个专门的焊接区域，不锈钢环缝便携式管管自动焊接机电弧在连续过程中围绕静态工件（诸如管道之类的物体）机械地旋转360°（双向上焊接180度）。 该工艺旨在解决燃气钨****电弧焊工艺中操作人员错误的问题。 在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺专门用于高质量的可重复焊接。每个轨道焊接系统的主要部件是电源和控制器，焊头以及必要时的送丝机构。

性能特点:全程焊接过程通过系统自动编程，简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接；根据焊缝要求也可对焊缝参数如，电流大小，旋转速度，时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。

某些尺寸和材料类型的焊接还需要使用水/冷却剂系统。 有许多因素会对焊接结果产生影响。 不锈钢环缝便携式管管自动焊接机这些方面包括焊接电流的电弧长度，幅度和脉冲频率，焊接速度，惰性保护气体，母材，填充材料，焊接准备和导热性。通过详细了解如何针对每个单独的焊接任务调整所有这些参数，实现高质量焊接。除了目前使用TIG冷焊和热焊丝的方法外，可以在半导体，航空航天，医疗，水处理，食品饮料等各种行业中实现*的新应用。轨道焊接可以使用广泛的技术和不同类型的技术提供可重复质量的可靠焊接。 即使使用不寻常的材料，厚壁，小管径甚至在困难的工作环境中，这也可以达到高标准。 轨道焊接设备的成本是传统焊接设备所需的初始资本成本的5-10倍，但生产率也明显高于传统TIG（2-3倍）。可以使用广泛的技术和不同类型的技术提供可重复质量的可靠焊接。 即使使用不寻常的材料，厚壁，小管径甚至在困难的工作环境中，这也可以达到高标准。 轨道焊接设备的价格成本是传统焊接设备所需的初始资本成本的5-10倍，但生产率也明显高于传统TIG（2-3倍）。

验收方式：
1、在设备使用现场进行验收；
2、齐套性和产品外观验收；
3、由供方派人进行设备安装、调试；
4、设备各项功能演示；
5、可进行连续10小时拷机；
6、供方对需方选定的工件是否满足要求；
7、测试有关技术指标；
8、供方派人对需方操作、维护人员进行为期1个工作日的技术培训；
9、设备经调试无故障后即可。

培训：
1、供方派人到需方现场培训（安装调试完设备后实施）；
2、培训人员：操作工，电器、机械维修人员，人数由需方自定；
3、培训内容：设备的安装调试及标记机的原理、组成和计算机常用知识。计算机编程、电气控制原理及设备日常维护等，并进行实际操作。设备常见故障排除培训，进一步熟悉设备，答疑，之后对培训人员进行考核。

技术参数：