塑料*碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成塑料*碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。塑料*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
塑料*碎机的*:该产品的整体结构由机架来支撑,在机器运转时,注意检查机架与基础地面连接的地脚螺栓,是否牢固有无松动的现象发生,如果发现螺栓松动时,一定要及时的紧固,否则该产品在运转时,会产生强烈的振动以及噪音,甚至引发事故的发生。2.应检查塑料*碎机在运输途中机器各部位零件是否遗失,螺栓是否有松动现象。3.塑料*碎机转动主轴皮带轮,检查转动时有无碰撞现象。
塑料*碎机无论采用人工入料,还是输送带上料机入料,都要保持入料均匀,废旧塑料严禁一次投放过多或过快,入料需要根据*碎机*碎能力大小,均匀适量,****过载。物料投放之前,需要人工对物料进行分拣,对于金属物或杂质进行清理。****堵塞刀轴,影响塑料*碎机正常作业。每次*碎不同的废旧塑料时,需要检查更换不同筛网,确保*碎的颗粒大小符合塑料造粒机的需求,对于需要带水*碎的废旧塑料,需要保持*碎机注水管的流量,过少或过多,都会影响塑料*碎机的使用寿命;