铝拉丝油-安美amer价格-阜阳拉丝油

由于铝的化学性质活泼，新生表面与空气接触立即被氧化，又由于铝的硬度很低，十分容易产生擦伤和划痕，上述两点决定了多数铝拉丝油为纯油产品，不得混入水份。但用油基产品拉制的铝线表面附着一层油膜，油膜在保护线材不被氧化的同时，也粘附了大量的铝灰，铝灰的附着力****强，不易被清洗干净，使得漆与线材结合强度低,高温时导致漆与线材分离。

铝漆包线拉丝油选用有机含氮缓蚀剂、酚类*剂、磷氮类****压剂、非离子乳化剂等为原料，较好地解决了在有水条件下的润滑和对线材表面的保护难题。

铝漆包线拉丝油为半透明状微乳化液，常温下十分稳定。所选用的非离子乳化剂具有“逆溶性”，即常温下溶于水，高温时呈油状从水中析出，温度降低后又可溶于水中。拉线时压缩区温度很高，非离子乳化剂携带添加剂从水中析出，以油状吸附在线材表面起到润滑保护作用。包漆前清洗线材时，此层润滑膜又可溶于水且起到清洗作用。

铝漆包线拉丝油的粘度很低，铝灰沉降快，用户可以方便地从乳化液池中清出铝灰，不存在因铝灰累积造成的润滑剂变粘问题。可减少漆包线表面珠粒、露铝、亮点等缺陷，不存在冒烟起火现象，如果维护得当，乳化液的使用寿命会很长，可节约许多润滑材料费。

铜拉丝油抽去废拉丝油，用铲刀铲掉铜泥，用自来水清洗拉线机、模架、塔伦、润滑液输送管道和润滑油池，开动循环泵，让清水在润滑系统中循环0.5~1h，然后用泵抽取清水，必要的时候，再用清水清洗两次。

铜拉丝油在润滑液中注满清水，倒入*清洗剂，开动循环泵，至少循环6~8h。抽去含有清洗剂的水，注入清水，让清水清洗拉丝机模架、塔轮和润滑油输送管道，循环2~4h后抽去。再次注入清水，按规定的使用要求注入拉丝油，配制一定浓度的拉丝油。开动循环泵，让拉丝油充分地与清水混合溶解，用手持式折光仪测量其浓度，达到规定浓度后就可以使用了。

1. 先用单独的系统或调和容器调配好25％浓度的乳液（水：油=3 :1），调和乳液时，要先加入去离子水或自来水，然后先搅拌容器中的水形成漩涡（建议使用机械或电动搅拌器）,边搅拌边加入森帝拉丝乳浓缩液, 搅拌到直至乳液表面无块状的*乳块/乳粒出现为止；

2. 把余量的水（按工作浓度计算得出）加入到系统，开启泵循环，将25％浓度的乳液缓缓加入到泵子的吸入端附近，以便形成稳定性较好的工作液。如是手动搅拌，同样的方法，先加入水，然后搅拌，搅拌过程中，加入25%的浓缩液，持续搅拌直至形成均匀稳定的乳白色乳液；

3. 添加完毕，5分钟后请检查工作液浓度；

4. 如有需要，请调整浓度；

5. 调整拉丝乳液浓度时，请勿使用原液，建议使用浓度较高（工作液浓度降低时）或浓度较低（因水分蒸发而造成工作液浓度升高时）的乳液；

6. 拉丝乳液调和完毕，立即循环系统。