SL同步升降器的结构及性能
● SL同步升降器是由齿轮和齿条组成的齿轮箱与连接轴相组合的结构,是用于上/下操作时维持上部和下部表面同步的单元。
● 齿轮箱内部几个齿轮相互啮合运转,因此几乎不产生噪音。
● 上/下运动时,在受到50%以内的偏压时也可以正常动作。
● 它的导轨是以单元形式组成,部件的规格化使部件更换迅速,容易维修,
2. SL同步升降器的特点
● *及简单化的设计
部件小巧、耐久性强,只需定期注入润滑油。
可以根据设计者的要求组装,减少设计时间。
● 运转轻快,噪音低
上/下动作时运转轻快声音小。
齿轮和齿条的结构保证了好的啮合,环境恶劣也可保持同步。
● 使用范围广
适用于生产线组装工程或物流线(自动仓库)等一般产业机器装备。
● 可在洁净室使用
SL同步升降器优良的品质及*的结构,可在要求无尘的环境使用。
升降机配件齿轮在传动过程中发生噪音是不可避免的,但是超标的分贝噪音对人的身体健康是有所影响的,都有哪些危害呢?怎样降低齿轮噪音呢?
对于已设定的齿轮,降低齿轮噪声的主要目标是****齿轮的制造*、粗糙度及安装*,相关标准中对此已有明确规定,倘若设计选用合理,强化了加工工艺,加工设备*高,保证齿轮滚刀等加工刀具准确无误,检测量具****可靠,就能够达到要求,从而****“问题轮齿”的出现。
在齿轮传动设计时,为了降低齿轮噪声,应注意几点:将各对啮合齿轮的传动比都设为无理数,****“问题轮齿”重复啮合,同时还可以起到轮齿均匀磨损的作用。为了减小摩擦系数,加大两个啮合齿廓的硬度差,小齿轮选用中碳合金钢类材料,对齿廓作高频淬火处理(应该****行跑和运转工序),大齿轮选用球墨铸铁、灰口铸铁、铸钢等铸件。选用粘度较大的润滑油,润滑油代理保证啮合齿廓间有充足的润滑。
在直线传动领域,齿轮齿条,手摇式齿条升降机,同步带,丝杠三种传动方式****为常见,下面来分析一下他们各自的优点缺点。
1齿轮齿条
优点:承载力大,传动*较高,可达0.1mm,可无限长度对接延续,传动速度可以很高,gt;2m/s。
缺点:若加工安装*差,传动噪音大,磨损大。
典型用途:大版面钢板、玻璃数控切割机,SP齿条升降机,建筑施工升降机可达30层楼高。
2同步带
优点:承载力较大,负载再大就要加宽皮带,传动*较高,齿条升降机,传动长度不可太大,否则需要考虑较大的弹性变形和振动,传动距离大尤其不适合*、连续性运动控制,如大版面数控设备的XY轴,但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。
缺点:短距离传动速度可以很高,噪音低。
典型用途: 小型数控设备、某些打印机
3滚珠丝杠(电动缸传动部件)
(1)普通梯形丝杠可以自锁,这是优点,但是传动效率低下,比上述二者低许多,所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大,回程*差,用在垂直传动较合适。
(2)滚珠丝杠不能自锁,传动*,*高,噪音低,适合高速往返传动,但是水平传动时跨距大了要考虑****限转速和自重下垂变形,所以传动长度不可太大,要么改用丝母旋转丝杠不动,SL齿条升降机,但还是不能太长,要么就用齿轮齿条。典型用途:数控机床,小版面数控切割机。