任县奥发机械制造厂为您介绍:
钢筋调直机上岗要求:
⑴、钢筋拉丝机、钢筋调直机操作人员有必要学习操作方法。
⑵操作人员有必要在指l定的设备进行生产性加工操作,禁止非本机人员上机操作或串位操作。
⑶、钢筋调直、钢筋拉丝机操作人员有必要熟悉本设备的根本技术参数及性能指标。机
⑷、操作人员有必要毋忝厥职,认真负责,熟练掌握本设备的操作、保护及*。
⑸、钢筋拉丝机、钢筋调直机操作人员有必要不断总结学习,求得自身本质不断****。
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钢筋调直机的操作方法
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)启动*轮双曲线钢筋调直机,应检查并确认切刀无裂纹,调直机,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,废旧钢筋调直机,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(4)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,六轮双曲线钢筋调直机,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应****钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
(10)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
(11)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(12)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
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钢筋调直机安装方法及操作规程:
1、钢筋调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒调直筒。
2、调直筒和下切刀孔的中心线。
3、电机必须靠接零保护。
4、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后启动空运转,并应检查抽承无异响。齿轮齿合良好,待运转正常后,方可作业。
5、按调直钢筋直径,选用适当的调直及传动速度,调直至短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方或送料。
6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
7、当钢筋送入后,手与拽轮必须保持一定距离,不得接近。
8、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压l轴必须保持一定距离。
9、作业后,应松开调直筒的调块并回到原来位置,同时预压弹必须回位。