火焰空间完全分隔后,熔化部、工作部可单独建立所需的热工制度,互不干扰。熔化部可采用高温强制熔制。成型部温度易控制稳定,因而玻璃液的质量好,产量也较高。但是完全分隔后窑结构复杂,占地略大,造价略高。分部式池窑适宜于制造成型温度要求严格.玻璃质量要求高的产品;也适宜于人工成型、产量小,玻璃棉玻璃加料机,工作口要多开的、体小质轻的产品,如化学仪器、玻璃管、青霉素瓶、泡壳等。
平板玻璃池窑的简称,属蓄热式横焰池窑。熔化面积60~350m2,设4~8对小炉,泡花碱玻璃加料机,分隔设备多采用矮碹和卡脖,是所有窑型 不采用流液洞的。平板玻璃池窑包括浮法池窑、引上池窑、平拉池窑和压延池窑。
横向火焰容易控制窑长方向的温度、压力、气氛制度和泡界线,玻璃加料机,并且火焰覆盖面积大。所以横焰窑的作业制度稳定,玻璃液质量较易控制。平板池窑除具有横火焰的特点外,还能符合平板玻璃的要求,如产量大、玻璃液均匀性好(尤其是原板横向温差小)。
由于平板池窑的针对性强,故适应性就差,它只用于制造板玻璃(如窗玻璃及钢化、夹层、磨光、中空等玻璃所用的加工玻璃,用有槽引上、无槽引上、平拉和浮法等成型方法)和压延玻璃(如压花玻璃和夹丝)。
斜毯式加料机,加料时具有下料流畅,料层均匀熔化质量好,节约能源,料仓不漏料等功能玻璃瓶品种繁多,从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶,从圆形、方形、到异形与带柄瓶,从无色通明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不通明的乳浊玻璃瓶等,不乏其人。就制作技能来说,玻璃瓶通常分为模制瓶(运用模型制瓶)和控制瓶(用玻璃控制瓶)两大类。模制瓶又分为大口瓶