纹管联轴器由两个毂和一个薄壁金属管组成,它们用或焊接或粘结的方式连接在一起。尽管很多其它的材料可用,膜片联轴器,但不锈钢和镍还是****常用的金属管材料。那么如果双膜片联轴器发生断裂的原因又有那些呢?
1、设备的疲劳强度不够或者是超过了设备参数中双膜片联轴器的标准载荷量,使双膜片联轴器发生断裂。
2、设备零件的严重磨损或者工作中变形量过大,导致性能严重降低,jm弹性膜片联轴器,而且会增加载荷,使双膜片联轴器发生断裂。
3、设备上的的双膜片联轴器内部零件的损坏或者工作异常导致的其他零件的失效。也会使双膜片联轴器发生断裂。
4、安装有问题,主要是轴与电机对中不好,对中偏差过大,异声是波纹管断裂的前兆需要调整一下安装,否则联轴器寿命很短。
良晟机械成产膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,jm膜片联轴器,是一种*的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
双膜片联轴器的特点(与直双膜片联轴器相比有以下特点) :
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,双膜片联轴器的承载能力平均比直双膜片联轴器****15~20%
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直双膜片联轴器的许用角位移为1o,jmj型弹性膜片联轴器,而双膜片联轴器的许用角位移为1o30’,****50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到****,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时****了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动*达99.7%。
基于以上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直双膜片联轴器。双膜片联轴器属于刚挠性联轴器,双膜片联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可****齿的接触条件,****传递转矩的能力,延长使用寿命。
十字型双膜片联轴器:适用于多种场合,如转速计、编码器、丝杆、产业机械等,无齿隙的连接,用于小扭矩的测量传动结构简单,使用方便、简易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小,便于目测检查,*油腐蚀,可电气绝缘,不同滑块弹性体供选择轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差,中间的特殊凸点设计产生支撑的作用,容许较大的角度偏差,不产生弯曲力矩,使轴心负荷降至。