高速飞剪线-众浩机械剪板线-高速飞剪线联系方式

减小过速因子，改进元件安装方式

飞剪*控制电路及其元件故障主要为DS-DP140*控制板故障、*脉冲发生器LPG故障等。特别是采用大过速因子剪切时，由于飞剪在剪切瞬间正负加速的剧烈变化，使机械零部件产生强烈振动，高速飞剪线报价，导致电控信号作为参考点的“Z”脉冲丢失，造成连切甚至反切。解决措施有：

(1)减速箱速比****43%，飞剪剪切力矩相应*后，将切头时的过速因子设定在0.92~0.96之间，实际操作时尽量取小值，从而使切头、切尾、碎断变得非常平稳，振动减小，机械非正常磨损、*断也随即消除；

(2)改进*脉冲器LPG的安装方式，高速飞剪线联系方式，采用柔性联轴器联接，减少机械冲击振动对LPG的影响。

飞剪线简述

飞剪线一般用在板料开卷矫平剪切生产线中，由于飞剪线属于板料在运行过程中剪切，避免了某些机组的频繁启停，而且生产线中不用布置活套坑，板料运行速度和剪切速度都非常高。目前，广泛用在矫平横切机组中，特别适用于汽车、家电、厨卫、电气、建筑等领域产品的下料工序。

目前常用的飞剪线有下列几种结构形式：滚筒式飞剪；曲柄式飞剪；滑块曲柄式飞剪和摆式飞剪。

滚筒式飞剪

刀片直接装在滚筒上，滚筒以圆周速度回转，通常采用送料辊将板料送入飞剪进行剪切。所以送料辊的速度就等于板料运行的速度。

由于滚筒以恒速度进行回转，回转剪切强度完全达到平衡，剪切过程无惯性振动产生。因此这种结构的飞剪，剪切速度比较高。

曲柄式飞剪

这种飞剪的刀片做平移式运动，并垂直于板料；因此，剪切断面是垂直的；由于刀刃做平移运动，刀刃的重叠量可以保证。所以，剪切钢板时，刀刃可以做成倾斜刀刃，从而减小剪切力。这种飞剪的缺点是，高速飞剪线，结构比较复杂，连杆系统的质量不能完全达到平衡，从而产生振动。故刀刃的速度不宜很快，常用在切头工序。

滑块曲柄式飞剪

这种飞剪不同于上述的曲柄式飞剪，它是带有空切机构的曲柄式飞剪，高速飞剪线价格，用来剪切有不同定尺长度的钢板。该飞剪机由送料机构、剪切机构、空切机构、匀速机构和传动机构等组成。但由于结构比较复杂，成本很高，故逐渐被摆式飞剪所取代。

摆式飞剪

摆式飞剪是近些年以来广泛用在横切机组上的一种结构，优点是调整剪切长度简单，设备重量较轻，与曲柄式飞剪重量相差几乎一倍，结构紧凑，操作方便，自动化程度高。

摆式飞剪的剪切过程，包括上下刀片咬入、剪切、离开，这样形成一个剪切区。剪切区大，会使剪切时间增加，同时影响带钢剪切质量。我们总希望剪切区小一些，剪切时间短一些，从而增加效率。剪切区小，剪切行程也小，上下剪切间的剪切角也可小一些。为了得到比较小的剪切区，往往要减小刀刃的斜度。这样就会增加剪切力，使飞剪设备重量增加，****设备成本。

在设计时，两者都要加以很好的考虑。总得说来，在保证剪切质量的前提下，选取较大的剪切区，这样可*刀刃斜度，减小剪切力。

飞剪线的发展趋向：

(1)精密飞剪机的剪切断面质量要求****，这要求剪切机刀刃在剪切区域内沿水平方向的速度应与轧件高速度保持一致。为达到这个目的，在飞剪机中往往设置了匀速机构，另外有些剪切机还装有间隙调节机构，这些设备的改进导致了剪切机结构越来越复杂。所以可以看出，飞剪机的一个发展趋势就是机构复杂，但剪切质量相应的****，剪切机的性能也越来越好，功能越来越多。

(2)精密飞剪机剪的另一个发展趋势是自动化程度越来越高。随着机电一体化进程的发展和****，随着轧制速度越来越快，自动化趋势已经成为必然的发展方向。首先，轧制流水线生产越来越****，轧制速度也越来越快，仅仅靠人工操作已不能适应轧制工艺的发展，为了使手工操作不阻碍轧制工艺的改进，必然要求轧制工艺中自动化程度越来越高，这才能适应现代工业发展的要求。而控制工业发展和机电一体化进程的****为实现自动化的发展提供了必要的条件。