光洋机械(多图)-滚珠丝杆加工-滚珠丝杆

东莞市光洋机械有限公司主营HIWIN集团所有产品：直线导轨、滚珠丝杆、KK模组等及各种传动控制精密*系统。产品广泛应用于所有需求精密传动控制及*的领域。

滚珠丝杆检测与维修

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定*的故障原因，是快速准确维修的前提。

1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

　　当数控机床出现反向误差大、*精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，滚珠丝杆安装，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

　　a）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

　　如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度较理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

　　b）滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

　　通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，微型滚珠丝杆，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的****da间隙，然后进行调整。

滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杆是工具机和精密机械上****常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具*、可逆性和****率的特点。

滚珠丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩****小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现准确的微进给。

滚珠丝杆可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，滚珠丝杆，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

丝杠、螺母及刚珠其硬度为多少？

研磨级丝杠、螺母：58~62HRC

转造级丝杠、螺母：56~62HRC

刚珠：62~66HRC

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丝杠一般的预拉量为何？一般以1米长约0.02~0.03mm为预拉值。特征：刚珠与珠槽四点接触，适用于轻预压

丝杠中空使用时机为何？有何优点？

A. 一般较适合于丝杠温升要求较严格的机器。使用中空丝杠，由于可以通油或水来冷却丝杠，故丝杠本身不易发热，可有效控制温度，达到精度稳定目的。

B. 中空滚珠丝杠具有重量减轻之优点，因此丝杠比较不易因自重而下垂过大，而且由于丝杠之惯量减少，滚珠丝杆加工，使马达之驱动扭力降低；另一方面，由于丝杠的中空部份可以使冷却剂流经而达到降低丝杠温度之用，因此丝杠的温度可以得到较佳的控制。

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