为什么废旧塑料膜*碎机的轴承会过热?1.轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用说明书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。2.轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。
废旧塑料膜*碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成废旧塑料膜*碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。废旧塑料膜*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
废旧塑料膜*碎机与动力机组要安装牢固。若需要产品长期固定作业,应将其固定在水泥基础上。若需要该机器流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证柴油机或电动机和产品的皮带轮槽处于同一回转平面。
废旧塑料膜*碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。3.不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使*碎室产生炸裂,或转速太低影响其工作效率。