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水泥制管机水泥制管机注意事项：

　　1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量杰出、技能条件合格的砂、石骨料，是确保水泥制管机耐久性的重要条件。

　　2.合理挑选水泥种类，应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类，比方**盐水泥、耐火水泥等。

　　3. 水泥制管机改进水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当拌和均匀，灌溉和振捣密实及加强维护，以确保水泥制管机的施工质量。

　　4.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步*渗、*冻等功能有杰出的效果，在某些情况下，还能节省水泥。

　　5.适当操控 水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不光影响混凝土的强度，大型水泥制管机生产厂家，并且也严峻影响其耐久性，故有必要严格操控水灰比。确保满足的水泥用量，相同可以起到进步混凝土密实性和耐久性的效果。

水泥制管机的出产方式首要有两种：

1、带帽出产方式：这种出产方式是为了确保管插口尺度的精度，在水泥制管机完结管的插口成型后，将插口模留在管子上，带着插口模(帽)进行维护，待维护完毕后，再把插口模脱卸掉。这样，管插口的尺度精度由插口模确保，简单做到*。这种方式能够出产插口有凹槽的钢承口式顶管。

2、不可带帽出产方式：这种方式的水泥制管机多是用来出产承插式管和企口式管，能够有效操控水泥制管机的管插口的精度。

水泥制管机的使用技巧：

1、适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。

2、水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

3、水泥制管机掺用引气剂或减水剂。

4、水泥制管机****水泥制管机的施工操作方法。

水泥制管机生产涵管需要注意的问题

　　1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。

　　2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。

　　3. 钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。

　　4. 模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。

　　5. 采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间，避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实，离心时间过长而引起严重分层，尽量避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成*。

　　6. 采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5mm为宜，确保混凝土辊压密实。

　　7. 采用蒸汽养护，应该从材料、工艺、设备等具体条件出发，确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后，要在常温下静停1～2小时，使混凝土具备一定的初始强度，增强蒸养升温时混凝土结构的**能力；另外，升温速度应控制在25℃/h以内，不可过快，全自动水泥制管机生产厂家，以减少升温期对混凝土结构的损害。

　　8. 蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，水泥制管机生产厂家，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。

　　9. 采用悬辊工艺，水灰比是混凝土密实主要影响因素。水灰比过小，无沙水泥制管机生产厂家，喂料时不易推平，辊压密实困难，外壁产生麻面；水灰比过大，虽成型容易，但辊痕明显，且易塌落。一般情况下，水灰比应控制在0.33～0.35之间，其工作度在20～60秒为宜。

　　10.涵管成型后在吊运过程中，要注意轻起轻放，避免因碰撞使涵管受到*损，导致在工作使用中质量标准下降，进而对工程安全产生影响。

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