管道搅拌设备能连续输送一切流体,也能输送 含有固体的流动化的半流体。此种搅拌型式,相当 于搅拌设备的简体部分,容积较小,液体在此停留 时间****短(数I秒)的情况比较多:,在其内部为广 充分迸行混合分散或传热等盂要****强的搅拌.由下 管道搅拌设备空间很小,装置小,可使搅拌力均匀作用,可减少过剩的搅拌,所以对整个液体减少了 功率消耗。对于连续化、自动化,特别是对成本有 严格要求的,要求特别小的形状和*时,使用 管道搅拌设备是很有效的。正因为管道搅拌设备有 这些优点,所以在油精制、石油化工、化学纤 维、食品等工业和水处理技术中广泛披用于液-液 混合、浓度调整、液-液萃取、油脂乳化、液-液 稀释溶解、固-液溶解、液-液和气-液反应等场合。 管道搅拌设备的种类,按混合壳体不同大体分 为直管型、交错型、角型和偏心角型等。****简单的 型式是直管塑,它容易制造,压力损失 低,清扫方便。但停滞时间分布大,也就是说存在 短路比较多,准确度低的问题。对此有所改进的是 交错型。角型,因介质 出入方向不同,特别是截面积变大,能诱起液体的 旋转,搅拌力容易均匀作用,但因筒体轴线和搅拌 轴轴线同心的清况比较多,容易引起离心作用。
螺带螺杆式搅拌器LD、ZLD 该搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μlt;105cP, 常用转速n=0.5~50rpm,v<2m/s.LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配。 固体颗粒的沉降速度除受到同液重度差影响 外,还受到固体颗粒的几何形状、固相在液相的 浓度以及液相黏度大小(当流动状态是层流时〉等 影响。固相悬浮操作多数处于湍流状态下.而同体 颗粒在湍流区的沉降规律比在静止液要复杂得多,从一些实验结果可以看到.由于湍流生的流 体阻力而使固体颗粒的沉降速度减小了,但目前湍 流状态下的固体颗粒沉降速度与悬浮程度之间的关系还无法说明。许多实验都证明在固相悬浮过程存在一个使固相悬浮的低的搅拌转速,称为固相 悬浮的临界搅拌转速。这个临界搅拌转速与固-液 相的密度差、液相密度、固相浓度、液相黏度、粒径等物性条件有关,也与搅拌罐、搅拌器的几何关 系有关。当然固相悬浮有不同的悬浮程度,例如, 低程度是允许罐底仍有部分固相暂时停留的,叫 做部分悬浮,等程度是使罐底固体颗粒全部悬浮 的叫做完全悬浮,还有级程度的是使固体颗粒 在罐均匀悬浮的叫做均匀悬浮。上面所谈到的临 界搅拌转速指的是完全悬浮状态下的。