水泥制管机出现制模不合格的原因
1、水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。
2、模具结构设计问题,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,水泥制管机出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、水泥制管机模具主要工作零件的材料的问题,选材不当、材料性能不良、不*;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
4、水泥制管机制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,无沙水泥制管机怎么样,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均.有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,庆阳水泥制管机怎么样,表面粗糙度值过大。
以上就是水泥制管机出现制模不合格的原因,在使用水泥制管机的时候一定要注意这些问题,不要等生产出的水泥管不合格再来找问题,那样会浪费资源,增加成本,减少盈利。
立式水泥制管机该如何拆装水泥制管机模具?
1、在生产完毕以后,把生产好的管模运出,在运输中一定要避免剧烈振动,在放置平稳后用墩口器将管材土口研磨几下,使管口平整密实。
2 、松开螺丝后,用小锤将管模轻击两下,让管体脱离水泥制管机管模后,使用人工将管模轻轻脱去。
3 、脱模后把水泥制管机管模、底盘刷净涂上隔离剂或机油以备下次使用。
水泥制管设备的*问题??
水泥至关设备当属现代工业中,****常见的工业设备之一,能够大幅度的提升现代化工业发展,以及整体的工作效率,当然我们在使用的同时,千万不能忽视设备的*问题,毕竟合理的*,能够增强该设备的使用寿命,小型水泥制管机怎么样,以及使用的灵活性。
对此我们要定期对机器的众多润滑点,进行相应的润滑工作,且注意设备的众多紧固件是否紧固。为了能够让设备的油路更为舒畅,我们要对于水泥制管设备内部的零件,比如内部的空气过滤器,进行相应的清理工作,避免内部污渍的囤积。且注意采用*磨液,进行内部的压油。液压油也要定期进行更换,一般在半年到八个月左右的时间内,进行必要的更换。
并且在更换的前后注意油管内部的清洗,避免液压油出现变质现象,毕竟液压油一旦变质,往往导致水泥制管设备在使用的时刻,会产生不良的噪音,问题严重甚至会导致机器的内部系统,大型水泥制管机怎么样,出现瘫痪现象。因此在*的时刻,一定要多加注意。且液压油的温度也是有所讲究的,合理的温度在四十度左右,如果温度过高或者是过低,一定不能开机。