潍坊云龙机械(图)-吹塑机型号-吹塑机

停机注意事项：

首先:停机时各个转速复位归零，各加热段逐段关闭；

其次:关闭模具，处在闭合状态，吹针离模具半公分，吹塑机，****有硬物落入模具造成伤模；

第三点：对模具防锈处理，如停机时间长，需要把模具内部水放干净，****生锈堵塞；

第四点：关闭总电源，对设备进行润滑*，加注润滑油，清理整机卫生，广西吹塑机，关闭各串水；

第五点：螺杆入料口需用纺织物或者布盖住，隔绝杂物，空气与水分。

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中间设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，四川吹塑机，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，吹塑机型号，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：

1、节约原材料，降低成。

2、缩短成型周期，****机器效率

3、改变制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式全自动吹塑机即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

6、****自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔全自动吹塑机的注塑件质量一致。

9、****注塑制品表面美观度。

1、自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。

2、控制过程中，由测厚探测器检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口*，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点的制冷速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

3、在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了****薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。