七台河稀土合金*管-*铸造-****稀土合金*管

稀土*合金钢焊接工艺

7、铸件焊接时以防应力集中，室外温度低于O°C时可采用气焊枪或喷 灯，对焊接部位加热200-300

C后施焊，如施工现场温度超过O°C时不需加 热。焊后如有条件应用石棉布干石灰进行保温处理。(根据具体的现场气 候温度决定)

8、焊接部位宜采用点焊、对称焊，****稀土合金*管，然后整体焊的方式，避免应力集中 使铸件开裂，焊接一层(打

底)时、如对接缝较小，可采用3.2焊条。焊 接第二层时，七台河稀土合金*管，采用4.0焊条，因铸件较大，可按1/6圈，分段焊接。

9、对分层焊接的部位应在一层温度冷却至200-300。C后把焊皮清除 干净后再焊第二层，依次类推。

金属型主体

金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，稀土合金*管，有足够的强度和刚度等。

金属型芯

根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金（如锈钢、铸铁）时，多采用砂芯，而在浇注低熔点合金（如铝、镁合金）时，大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。

随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用****广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，供应稀土合金*管，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混砂速度快。