稀土*合金钢焊接工艺
7、铸件焊接时以防应力集中,室外温度低于O°C时可采用气焊枪或喷 灯,对焊接部位加热200-300
C后施焊,如施工现场温度超过O°C时不需加 热。焊后如有条件应用石棉布干石灰进行保温处理。(根据具体的现场气 候温度决定)
8、焊接部位宜采用点焊、对称焊,****稀土合金*管,然后整体焊的方式,避免应力集中 使铸件开裂,焊接一层(打
底)时、如对接缝较小,可采用3.2焊条。焊 接第二层时,七台河稀土合金*管,采用4.0焊条,因铸件较大,可按1/6圈,分段焊接。
9、对分层焊接的部位应在一层温度冷却至200-300。C后把焊皮清除 干净后再焊第二层,依次类推。
金属型主体
金属型主体系指构成型腔,用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小,其在型中的浇注位置,分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确;便于开设浇注系统和排气系统,铸件出型方便,稀土合金*管,有足够的强度和刚度等。
金属型芯
根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金(如锈钢、铸铁)时,多采用砂芯,而在浇注低熔点合金(如铝、镁合金)时,大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。
随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展,不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用****广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料,如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料,供应稀土合金*管,造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,混砂速度快。