(三)玻璃钢衬里
玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种
1.手糊法:边铺衬玻璃布(毡),边涂刷胶粘剂(配制好的胶液),直至要求层数(厚度),固化后即成玻璃钢制品。
2.缠绕法:连续将玻璃纤维纱或玻璃布浸胶液后,用手工或机械连续缠绕在胎模或内衬上,经固化后即成玻璃钢制品。主要用于制造管道、高压容器和圆筒形设备。
3.模压法:将已干燥的浸胶液的玻璃布叠好后放人压模内进行加温加压,经过一定时间后即固化成型。
4.喷射法:利用喷枪将树脂和固化剂喷成细颗粒,并与有玻璃钢纤维切割器喷射出来的短切纤维混合后喷覆在模具表面,再经滚压固化而成。
例如:对于受气相腐蚀或腐蚀性较弱的液体介质作用的设备,一般衬贴3-4层玻璃布即可。而条件比较苛刻的腐蚀环境,则衬里总厚度至少应大于3mm。在衬贴过程中,涂刷胶粘剂必须使每层玻璃布充分浸润,尽可能挤出纤维间空隙中的空气。并且每衬粘一层,待干燥或热处理后再衬粘下一层,这样可以使溶剂充分挥发和树脂固化程度高,有利于****玻璃钢衬里的*渗性。
衬胶搅拌翅是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。衬胶搅拌翅的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌桨的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。