立式圆盘注塑机-力创机械(在线咨询)-立式注塑机

　目前，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计*要素。

　　一、高光无痕注塑的原理

　　1.温度较高

　　模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右)，在注塑转入保压后改用冷却水，使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，立式注塑机，为了****热量损失，通常都会在定模侧加隔热板。

　　2.模腔表面****度光亮(一般为镜面2级或更高)

　　高光模具生产出的产品可以直接用于装机(装配)，无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。

　　3.热流道系统的热喷咀较多

　　每个热喷咀必须带封针且有*的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的，控制方式复杂。

　　4.加热方式

　　模具加热的方式通常有水蒸气(热水)加热和电热棒(管)加热两种。水蒸气(热水)加热方式是通过特定的温控机在注塑过程中给模具输入蒸气(热水)，从而使模具快速升温;在注塑完后用冷水冷却模具，注塑机立式，使模具快速降温。电加热的方式与水加热温控机，在原理上是一样的，就是热源不一样，电加热是二次能源，水加热是三次能源，按原理来说电加热能源损耗少，利用率高、节能效益好。使用方便、所以说：如果是平板(面)产品还是采用电加热方式实慧

线圈制作部曩昔各工序对照疏散，如筹办工序、强硬工序、包装工序等都是自力的;近两年来，经历接续的设计开辟，立式转盘注塑机，使用少许老本较低，但自动化程度较高的小型建筑，把全部产物的生成密集在一条生成线中，如许削减了挪动间隔的铺张，低落了建筑的老本，进步了产物的品格和生成服从。如行使步进电机单位制成的轻便焊接机、小型自动烤箱取代了大型强硬炉，运用PLC制成的小型包装机等，这些小型建筑固然代价便宜，但自动化程度高，结果很是明显。

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