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传感器的线性范围

传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。以理论上讲，在此范围内，灵敏度保持定值。传感器的线性范围越宽，则其量程越大，并且能保证一定的测量精度。在选择传感器时，当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求。

但实际上，旋挖钻拉力轴怎么使用，任何传感器都不能保证的线性，其线性度也是相对的。当所要求测量精度比较低时，在一定的范围内，可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的，这会给测量带来****大的方便。

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力传感器在冲量测量中的应用

力学传感器是将各种力学量转换为电信号的器件，力学量可分为几何学量、运动学量及力学量三部分，其中几何学量指的是位移、形变、尺寸等，运动学量是指几何学量的时间函数，如速度、加速度等。

力学量包括质量、力、力矩、压力、应力等。根据被测力学的不同，这里我们首先要介绍的是应用****为广泛的应变式压力传感器，在以后的网页中，我们将逐步介绍其它类型的力学传感器。

力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用****为广泛的是压阻式压力传感器，它具有****低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。

下面我们主要介绍这类传感器。在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用****多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。

金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。

这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。金属电阻应变片的内部结构由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。

根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点*移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻*太高，*外界的电磁干扰能力较差。

一般均为几十欧至几十千欧左右。电阻应变片的工作原理金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示式中：ρ——金属导体的电阻率（Ω·cm2/m） S——导体的截面积（cm2） L——导体的长度（m） 我们以金属丝应变电阻为例，旋挖钻拉力轴，当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，旋挖钻拉力轴哪家好，电阻值便会*。

当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化（通常是测量电阻两端的电压），旋挖钻拉力轴厂家，即可获得应变金属丝的应变情况。压电式力传感器是利用石英晶体的纵向压电效应，将力转换成电荷的变换装置。传感器产生的电荷正比于被测外力，通过电荷放大器将电荷按比例转换成电压，用电压表或其他显示器读出其大小及变化。

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传感器的防错技术

工业传感器已经在基本的自动化应用中证明了其作用，而它的防错功能正受到越来越多的关注。传感器防错技术，通常与RFID技术结合使用，提供简单有效的方法，确保零件无差错并且以正确的方向和位置摆放。这些传感器提供标准的输出，包括离散输出（是-否）或者模拟输出（测量值或者位置），将传感器应用在防错技术中包括确定所需的防错等级以及将传感器有效的利用。

为了使传感器正确工作，需要一定的条件：零件需要固定良好；每个零件需要具备一定数量的检测点；零件检测点的位置需要恒定不变。

装配和自动化使用各种各样的传感器技术，以确定零件无缺失、特征检测/确认、孔洞缺失和配合确认。*的投射、反射、散射光学传感器都广泛使用于零件缺失检测中，当需要检测非金属部件时，传感距离可以超过30-40mm。

如果简单的“是”“否”这样的*并不足以成功安装零件的时候，模拟传感器可以提供额外的信息，在多变的生产环境中达到防错的目的。模拟传感器以模拟信号的形式提供零件的位置信息，此型号可以直接与控制系统接口，可以直接测量，也可以作为连续变量“是”-“否”的判据。一些模拟传感器提供一个或多个离散输出，也提供连续变量“是”-“否”的判据，而不会影响控制系统的工作。

基于激光的传感器在防错应用中能够提供更高等级的精度、易用性和成本效率。激光传感器检测产品详细信息，使用散射或带背景*的散射技术或者使用透射光或者反射光技术阻断光束。

光束类型传感器可以基于被测物件的阴影差别或者物位差别来检测产品详细信息。通常的阴影差别包括色彩偏移、表面高光和光泽度。物位差别指产品相对于传感器的位置差别。

紫外跟踪是可靠的复杂装配防错技术。紫外跟踪过程包括两步：首先在被跟踪零件上涂跟踪材料，然后使用紫外线传感器检测跟踪材料。

使用紫外线波长的好处在于跟踪材料是人眼不可见的，不会影响产品外观。很多油脂和润滑剂对紫外线传感器天生具有激发作用，所以很多柴油机试验台和动力系统生产厂家都在润滑剂测试时使用紫外线传感器来检测泄漏和溢出。

与零件装配和自动化一样，金属成形中的防错也具有相同的原理，只是需要几个额外的检测点。为了达到零瑕疵，需要额外的检测点用来保护冲模不受损坏、****冲模锁紧以及确保生产不停进行。

离散传感器用来监控剥离器位置、带料送料、导向孔和其他特征。他们也可以用于冲模穿孔和出件检测中的防错应用。

近距离模拟传感器可以用来测量弯曲角度、有效特征、测量关键精度，通常用于单机站点防错应用的压力平衡测量。光电传感器可以用来测量精密辊式进给装置、出件和穿孔检测。

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