消失模铸造铸件粘砂。
原因:涂料耐火度不够,涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应,使铸件表面形成一种****难清理的物质,通常称为粘砂,流涂法也会产生粘砂现象。
措施:
1.改变涂料骨料成分,****涂料耐火度选择高铝矾土粉,锆石粉等耐火填料。
2.增加涂层厚度,但厚度不能超过涂层厚度要求的****1大值 ,过厚会产生涂料皮等铸造缺陷。
3.****流涂涂料波美度,****1高不超过28,否则流动性会降低。
4.有些铸件局部存在过热现象,流涂****易粘砂,在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料,能够有效的****粘砂。
消失模铸造涂层厚度不够。
原因:
1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。
2.涂料全部渗透进型砂中,造成涂层厚度不够。
3.砂型表面粘有脱模剂,降低了涂料的渗透性,消失模生产厂家,直接影响涂层厚度的大小。
措施:
1.****涂料粘度(****1大值不超过7 s),消失模批发,从而****涂挂性,避免涂料过度流淌。
2.****砂型紧实度,能够有效避免涂料过度渗透,鸡西消失模,砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适,
3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产,砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求:
薄壁铸件 0.15mm-0.30mm
中型铸件 0.30mm-0.75mm
厚壁铸件 0.75mm-1.00mm
特厚铸件 1.00mm-2.00mm
消失模铸造涂料飞溅
涂料飞溅,消失模多少钱,是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。
原因:
这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。
措施:
1.降低流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响,涂料的流出压力P必须不小于0.4×105Pa。
2. 流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂,避免涂料飞溅。