结晶罐是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,铝罐制造,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内*抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求,具有丰富的设计和制造经验,所生产的设备完全符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。
应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体可设有夹套、盘管、保温(可加热、冷却、保 温)。设备采用 SUS304 不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,全封闭的设计确保物料始终处在*的状态下操作。
1、设备选用中空螺带式搅拌结构可*换热面积,****换热效率,提升结晶产能,且进料出料方便。
2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于*佳温度下,具有*,操作方便等优点。
3、设备上安装 0.2 μm 疏水性通气过滤器,罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒,配备卫生压力表。
4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计, 2个视镜,清洗球及氮气进口等接口。
5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。
6、设备采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,结晶体均匀。
早期的供水方式多采用高位水塔利用落差产生的静压来完成,无塔供水就是取消了高位水塔,直接用水泵加压力罐的模式来取代了水塔,压力罐起缓冲水锤和延长水泵休眠的作用,由于经常用在无塔供水设备上,与水泵配套的压力罐通常也叫供水压力罐,无塔供水压力在整个系统中起缓冲水泵启动和停止瞬间产生的水锤冲击的作用,以及配合压力开关使用延长水泵的休眠时间。
无塔供水就是取消了这种水塔,铝罐焊接,直接用水泵加压力罐的模式来取代了高位水塔,用压力开关来控制水泵的启动和停止,后来出现的压力罐起缓冲水锤和延长水泵休眠。
供水压力罐工作原理
供水压力罐用于系统中时,由于系统压力比预充气体的压力,所以会有一部分工作介质进入气囊内(对隔膜式来讲是进入罐体内),直到达到新的平衡,当系统压力再度升高,系统压力再次大于预充气体的压力,又会有一部分介质进入囊内,压缩囊和罐体间的气体,气体被压缩压力升高,铝罐,当升高到跟系统压力一致时,介质停止进入,反之,当系统压力下降,系统内介质压力低于囊和罐体间的气体压力,气囊内的水会被气体挤出补充到系统内,使系统压力升高,直到系统工作介质压力跟囊和罐体间的气体压力相等,囊内的水不再外系统补给,维持动态的平衡。