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减速机一般采用油齿润滑，使用*定要加油至规*置（按示意图位置），并定期更换。

新减速机*次使用时，经运转7~14天（150~300小时）的磨合期后，必定更换新油。使用至3个月时必须第2次更换新油。在以后的使用过程中，并定期检查油质，必须随时更换含有杂质、污染、或已分解、老化的变质油品。一般情况下，长期连续工作的减速机可6~8个月应更换一次油，而每天工作不超过8小时的减速机可10~12个月更换一次。

在输出轴上安装传动构件时，不允许用锤子敲击。通常，组装夹具和轴端的内部摩擦用于用螺栓推动传动构件，南昌中心传动刮泥机，否则可能损坏减速器的内部部件。 *请勿使用钢制固定联轴器。由于这种联轴器安装不当，会造成不必要的外部负荷，导致轴承早期损坏，严重时甚至会损坏输出轴；减速机应牢固安装在稳定的水平基础或基础上。应排除排油中的油，冷却空气循环应平稳。基础不可靠，在运行过程中会产生振动和噪音，并损害轴承和齿轮。当传动联轴器有突出部分或齿轮带有、链轮时，应考虑安装保护装置。当输出轴承受较大的径向载荷时，应选择加固方式。

根据安装设备确保工作人员可以轻松访问油印，排气塞、的排水塞。安装到位后，应仔细检查安装位置的准确性，中心传动刮泥机定做，安装后每个紧固件的可靠性应灵活旋转。减速器在油池中溅泼并润滑。在运行之前，用户需要拆下通风孔的螺塞，并用通风塞更换。根据不同的安装位置，中心传动刮泥机价格，打开油位塞螺丝，检查油位线的高度，中心传动刮泥机厂家，从油位塞加油，直到润滑油从油位塞螺丝孔溢出，然后将油位塞拧到在排空之前确保它是正确的。试运行应不少于2小时。操作应稳定，无冲击、振动、噪声和漏油现象，并应及时消除异常。

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