反应釜-自控反应釜-水热反应釜
1)高温高压反应釜应充分考虑反应釜设计上的结构合理性及其选材适用性等．在结构上，应尽量减少易滞留腐蚀
介质的空间，同时增加介质的流动性．特别是水平面上的封闭式接管，如人孑L等，这些管孔尽量设计在垂
直的表面上．因为在釜的顶部一般都以气相介质存在，在人孔圈这一部分空间里，介质相对静止，介质蒸
气里的液滴倒挂在容器壁上，形成了一个局部腐蚀环境，液滴中活性离子在此表面附着，形成了一个孑L
蚀起始点，之后孑L蚀逐渐发展．
2)在各金属的连接处，应加工得更光滑圆润些，如情况允许，可经钝化处理，从而使得致密的钝化
1)高位高压反应釜去除夹套或****夹套结构．由于腐蚀是在夹套内腐蚀介质形成积液，加氢反应釜，而且长时间未被排尽，因此
可去除夹套，改用内置式盘管，或****夹套结构，在夹套低处开设排污口，从而有利于积液的排除．
2)夹套用水含氯离子浓度应小于25 mg／L．
3)喷丸处理．对于有大小和正负之别的残余应力，当其与外力叠加时，有可能成为适宜于应力腐蚀
开裂的状态，也有可能是相反的状态．就残余应力而言，反应釜，如压缩残余应力存在于与腐蚀介质相接触的部
*的轴套 / 轴承设计耐高温高压、耐腐蚀*擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。生产的反应釜适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高、中、低转速搅拌反应。
威霸品牌高温高压反应釜可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，高压高温反应釜，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，均可根据用户要求与设计非标定制。对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，水热反应釜，可以配制*数显温控仪，控制精度可达到± 0.2 ℃ 。
大、中、小、微型的高温高压反应釜主体材料一般选用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等制成，为节省资源降低设备的资金投入，用该材料与碳钢复合的复合材板，成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。
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