1.刚玉坩埚是由多孔熔融氧化铝组成,质坚而耐熔。
2.刚玉坩埚适于用无水Na2CO3等一些弱碱性物质作熔剂熔融样品,不适于用Na2O2、NaOH等强碱性物质和酸性物质作熔剂(如K2S2O7等)熔融样品。
3.刚玉坩埚的特性:耐高温、不耐酸碱、耐急冷****热、耐化学腐蚀。
4.刚玉坩埚的形状:弧形、圆柱型。
5.刚玉坩埚的规格:5-1000ml。
氧化锆的熔点2650℃,刚玉炉管,真密度5.63g/cm3,莫氏硬度6.5,温度在20~1000℃,平均线膨胀系数(℃-1)10×10-6,热导率3~4W /(m·k)。氧化锆材料的化学稳定性,不易分解,不易与其他氧化物发生反应,*炉渣、钢水和玻璃液侵蚀能力强。在高温具有导电性,氧化锆制品有很广泛地应用。
钢铁行业:连铸长水口、滑动水口、定径水口、不平连铸分离环
建材行业:玻璃窑,玻璃纤维窑、高温窑具
高温工程:可使用2000~2300℃的高温窑炉、中频炉、高频炉、钼丝炉、钨棒炉、燃油(汽)炉、炭黑炉等炉衬制品
熔融喷吹法制备氧化铝空心球的工艺流程:采用工业Al2O3作原料,直接在电弧炉中熔融。电弧炉可用单相或三相式,刚玉炉管怎么样,以三相为好。炉体装有可倾斜装置,出料口装有与其成某一角度的气体喷管。炉子内衬材料用石墨。假设炉膛直径为550mm,炉腾高度为300mm,石墨电****直径150mm,电****圆半径150mm,则熔炼的电压为100V,电流1500~1700A。熔化过程中,氧化铝细粉料是逐渐地、间隙地加入,直到熔体达到足够的量才停止加料。待料子全部熔化,熔体的粘度适当,熔体的温度约2200~2300℃时,就可倾斜炉体,刚玉炉管质量,使熔体从出料槽流出,同时开启气压阀,刚玉炉管优势,用排气量为10m3/min、压力为0.6~0.8MPa的压缩空气将液流吹散成液滴,液滴在空气中由于熔体粘度和表面张力的作用,在飞行过程中迅速凝固,而形成了壳形的球体,汇集到收集室。以后经拣选、筛分或*洗,将其中的熔块碎片、和粒径大于5mm或小于0.2mm的大球与小球除去,把5mm至0.2mm的合格的空心球按粒度分级