滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,****筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。
1、筛机运至工作场地,将四柱下平整并夯实,垫上枕木,然后把行走轮下砂土铲除使四立柱着力。筛砂机应左右处于水平状态(前后可略有不水平也可),检验水平以底梁为准
2、在使用(工作)前应对设备进行空载运转(可单向试验再总体运行)对问题处进行调整,确认无误方可投入使用。设备工作时应先启动输送带,再启动转筛,后启动给料。停机时先停给料、再停转筛,等输送带无料时再停输送。如突然停电,应及时关闭送料,转筛输送电源,并将输送带砂清理至少二分,以免负载启动损坏设备.
*与调节:
1. 筛砂机工作环境不好,应及时定期进行维护*以保证设备正常运转。
2.开机前检查减速机油位是否符合要求,不足时应补足,平时每周检查一次,对于外露轴承、轴套、十字轴每班(8小时)加油(润滑脂)一次,每天对角带松紧情况进行检查并做调整,
断线,开胶应及时更换。(应记下各角带型号规格,储备备件以便应急)。
角带输送带为橡胶产品,使用几天会伸长产生松动达不到转动功率,应及时检查调整松紧程度。
输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置,输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓,再向右向旋动螺母即可达到调节目的,两侧螺杆应调节相同尺寸,否则会跑偏。
如发现输送带跑偏,松开偏侧轴承合螺栓,并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动,便可达到校正目的。向右偏调紧右侧,向左偏调紧左侧。