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延迟焦化炉陶瓷硅酸铝纤维毯-硅酸铝纤维毯-金石节能

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陶瓷纤维甩丝毯特性

各种陶瓷纤维甩丝毯,由甩丝成纤工艺生产的普通型、标准型、高纯型、含锆型硅酸铝纤维棉,经热定型、纵横切、打卷等工序制成。

同容重、不同厚度的毯,为用户提供了宽阔的选材范围,重整加热炉****硅酸铝纤维毯,以获得较佳隔热结构和节能效益。

甩丝纤维毯直径均匀,纤维长,渣球含量低,使其纤维交织程度,*分层、性能、*风蚀、柔韧性及*拉强度等性能均有****,从而****了甩丝毯的应用性能,减少了材料损耗。

甩丝纤维毯不使用任何结合剂,确保产品在各种环境下均具有良好可行性与稳定性。

陶瓷纤维毯的*风蚀能力强,裂解炉标准型硅酸铝纤维毯,可直接接触火焰和高速气流所。以它的耐火性能也很好呢,高温性能稳定,延迟焦化炉陶瓷硅酸铝纤维毯,*热震、低热容、高温状况下耐压强度高;容重、厚度均匀一致,施工安装方便。


陶瓷纤维毯应用-环形加热炉

环形加热炉亦属于连续式加热炉,由环形炉膛和回转炉底构成。环形加热炉主要用来加热圆钢坯和其它异形钢坯(如车轮轮箍坯),也可以加热方坯,一般用于钢材锻造和轧制前的钢坯加热,也可用作热处理加热。

环形加热炉的内环墙受热后会向内环炉壳方向膨胀,砌体容易倾倒,需采用加固措施。由于耐火纤维(陶瓷纤维模块)高温无膨胀,并且热稳定性优良,普遍采用与各段温度相对应的耐火纤维(陶瓷纤维模块)模块砌筑全耐火纤维(陶瓷纤维模块)壁衬。


陶瓷纤维毯生产过程详细描述:

  石头粘土、高岭土经粉碎机粉碎成制造陶瓷纤维的所需大小;或用不同百分比的工业铝、工业硅粉、锆英沙粉混合,用来制造四种不同类型的产品。

  当制造不同的产品时,通过喂料车、搅拌机把上述准备的原材料经过均匀的搅拌后输送分配到电阻炉。

  电阻炉使用钼电****作为热能量来源。由熔融的原材料产生的导电离子传导能量。

  熔融的原材料产生的电阻是产生热的因素,并且持续均匀的融化原材料。

  电阻炉是通过水冷却的。熔融的液体通过安装有氮气保护的钼流口流出,硅酸铝纤维毯,流淌到甩丝机上面的甩丝辊,通过离心力,把熔融的岩浆物质转化成纤维,润滑脂在成纤过程中使用。

  纤维从甩丝机喷吹出来,通过负压引导,均匀的分布在集棉器的网带上,纤维经过输送网带进入机器,按要求把陶瓷纤维棉转化成陶瓷纤维毯。

  毯棉胚经过输送网带,通过热处理炉使润滑脂挥发,把陶瓷纤维毯定形,使纤维晶体化,来****它的使用温度。然后经过纵横切、打卷、质量检验和包装,成品送进仓库,以备发货。

  该工艺*。生产原料主要为熟焦宝石或石英沙、氧化铝、锆英沙配制的混合料。利用电能电阻原理产生电流,熔炼成液,其生产过程无化学反应,*。期间产生的部分粉尘、废渣经水磨式除尘器回收排除,此工艺整个生产过,柑在室内操作,绝大部分半自动控制,操作工人只需配戴简单的防护措施,如手套,口罩,眼镜即可正常工作。


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