彩涂板单涂分为两种情况
1、彩涂板正面涂油漆,背面不涂漆;
2、是指彩涂板正面只涂层工序为一涂一烘,相对来说涂层厚度会比溥,耐腐蚀性能一般。
彩涂板双涂是指:
正面和背面都要涂底漆和面漆。目前内地彩涂板正面多采用二涂二烘。
该工艺处理的卷材, 中性盐雾试验至少可达so h , 膜重可达到1000—2000mg/m。在铁系磷化膜上施加有机涂料能达良好的*蚀性、柔软性和耐冲击性。锌系磷化工艺是为处理热涂锌层板发展起来的,也可用于电镀锌层和冷轧板表面处理。处理后的金属表面得到一层无定形的锌系磷化膜, 有时还可用表面调整细化磷化膜的结晶。在卷材彩涂中, 用的锌系磷化膜一般膜重1 0 0 0 一2 5 0 0 m g / m Z 。采用双涂层时, 该工艺处理过的彩涂板具有良好的耐腐蚀性和耐湿性, 但柔软性要比铁系磷化膜差。在铝上采用磷化工艺没有象采用铬磷化和铬化工艺那样普遍。
为什么彩涂板在使用的过程中会出现爆漆的现象呢? 彩涂板目前已经广泛的应用到我们的生活中了,这种产品操作方面,但是在使用的过程中,彩涂板公司,有时会出现爆漆的现象,出现这种现象的原因有哪些呢? 1.彩涂机组面涂2 号水淬盖板插槽,发现有淤泥及灰尘,出口检查镜上有灰尘,部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量,尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。 2.钝化板温生产工艺规定每2 小时检查一次,对钝化板温没有进行实时跟踪。当冬季环境气温为10℃时,印花彩涂板,2 小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化,末了造成彩板时效,在压型时发生划伤掉漆的缺陷。 3.配槽时先加钝化液,不锈钢彩涂板,后加水。当钝化液密度高于水时,造成混合不均,钝化层与基板附着力不好,易使面漆产生爆漆质量缺陷。
对于彩涂板的使用需要做哪些防护措施 通过对于相关使用彩涂板厂家的调查得知,每一个用户对其产品的使用都希望更够达到较佳效果,此时对于产品自身的要求便需要有所提升,大家知道无论是对于彩涂板产品的使用,还是对于其他相关产品的使用,都需要做些相应的防护措施,避免出现一些问题,开封彩涂板,就拿彩涂板来说可以参照以下建议:
一、加工容易:镀层结构合理,完全满足冲压、剪切、折弯等加工;
二、热反射率高:本产品的热反射率高于75%,是镀锌板的2倍;
三、*高温氧化:本产品在315摄氏度的高温环境下不发生任何变色或变形;
四、很好的耐蚀性:彩涂板的耐蚀性是一般镀锌板的6-8倍,在各种环境中20年不生锈。
五、可表面喷涂:是油漆涂覆的良好基材,合金与有机物的复合镀层可供更加有力的保护,可****有机镀层下出现锈蚀。