高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的*和性能,因而可获得高强度,高*性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
昆山市策安电子有限公司(原瑞鑫达电子有限公司)主要经营感应加热设备、自动化设备、电子原器件、金冲压件、模具的设计加工及销售,还有货物及技术的进出口业务。
高频感应加热锻造炉*优势
1.加热温度高,而且是非接触式加热;
2.加热速度快——被加热工件的表面氧化层少,工件变形小;
3.温度容易控制——产品质量稳定;
4.加热*——节能;
5.能加热各式各样的工件,适用面广;
昆山市策安电子有限公司主要经营感应加热设备、自动化设备、电子原器件、金冲压件、模具的设计加工及销售,还有货物及技术的进出口业务。
我们有在之前的文章里面了解过高频淬火,超高频感应加热设备厂家,但是关于这个高频淬火的应用,可能有很多朋友们还不是很了解了,为了满足这些朋友们的好奇心,现在就让策安电子的*来给我们讲解高频淬火的应用。
高频淬火的应用
承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,超高频感应加热设备厂,要求表面层承受比心部更高的应力或*性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。