有时会遇到这样的情况,丢进进料斗*碎的料没有直接掉下去,而是直接往外喷出来了。针对这样的情况,针对不同的料会采用不同的设计方案,将进料斗加厚档板、加长加大进料斗以及改进进料斗弧度,来达到将要喷的料直接掉入粉碎室,不会往外喷出来。从而保证操作工人的安全性,以及大大****电缆皮*碎机加工生产效率。
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1.轴承载荷的大小。在选择电缆皮*碎机加工的时候,先确定轴承在其上面所受的载荷大小,如果所受载荷比较大就选用滚子轴承,轴承载荷较小或中等载荷时选用渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。2.轴承的调心性能电缆皮*碎机加工在轴的中心线和轴底座。中心线不同,而且存在着角度的误差,或者轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小,容易受力发生弯曲或倾斜时,这时可选有着良好调心性能的调心球或调心滚子轴承,以及外球轴承。这类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下,能保持正常工作。
电缆皮*碎机加工负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成电缆皮*碎机加工负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。电缆皮*碎机加工过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
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