电子铝型材散热器风扇的机箱机柜壳体是由含有低导热夹层材料的多层结构的机柜。大型电气控制柜对于温度要求严格的需要在柜机内安装空调,铝制品散热器选型,如果采用的是机柜外部空气与机柜设备舱内空气无法进行对流的壳体,可采用在机内安装空调器进行温度的控制调节。电气控制柜内安装热交换器,如果采用的是机柜外部空气与机柜设备舱内空气无法进行对流的壳体,可采用在机内安装热交换器进行温度的控制调节。
什么是铝型材散热器?铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳****氧化进行表面处理以增加铝材的*蚀性、*性及外表的美观度。
铝型材散热器的生产工艺。
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒
二、试模前,必须调整好挤压中心,挤盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,铝制品散热器,并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般 80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
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铝合金散热器材主要有三种类型:扁宽形,梳子形或鱼刺形;圆形或椭圆圆形外面散热片呈树枝形。
它们的共同特点是:散热片之间距离短,相邻两散热片之间形成一个槽形,其深宽比很大;壁厚差大,一般散热片薄,而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。