稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项
商品混凝土搅拌站安装时,应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置,以防工作时*而造成意外事故,新机使用一个台班后,必须对各紧固件进行复查和紧固。
2)搅拌站工作时,任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时,应将料斗提升到安全孔处,并用安全销锁住。
3)搅拌机运行时,严禁途中停机。如工作时遇停电情况,应立即打开很凝土卸料门,放尽拌筒内的拌和物,以防凝结。
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项:
1、润滑:轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器:检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、*器工作状态;检查吸尘管路有无*、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,200吨混凝土拌和站价格,当出现故障的时候,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的*,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,要及时的进行清洗。
3.向阀的故障:一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,导致密封的不严,活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
稳定土拌和站厂家分析混凝土搅拌机上料系统的剖析说明
混凝土搅拌机主要五大部分组成:
搅拌系统、上料系统、供水系统、卸料系统与控制系统。
混凝土搅拌机上料系统的介绍:
混凝土搅拌机中上料系统由卷场机构,上料架,料斗,200吨混凝土拌和站出售,进料嘴等组成。
混凝土搅拌机制动电动机通过减速器带动卷筒转动,200吨混凝土拌和站价格,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证混凝土搅拌机料斗准确就位,在上料加上装有限位开关,当料斗下降之地坑部时,钢丝绳稍松,弹簧杠杆机构使下限位动作,天水200吨混凝土拌和站,卷场机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。当螺栓联接,运输时将其折叠,以便降低运输高度。