台山琪翔高精密快板厂-pcb埋孔板加急-深圳pcb埋孔板

线路板阻焊油墨脱落的原因

在pcb线路板生产制造中，阻焊和文字都需要印上油墨，以达到线路板的功能要求。

在pcb埋孔板生产中，会碰到一些线路板阻焊油墨脱落的情况。那么线路板阻焊油墨脱落的是由什么原因引起的呢？下面琪翔电子将给大家分析讲解。

线路板阻焊绿油脱落主要有三个原因：

1、pcb埋孔板在印刷油墨时，前处理没有做到位，比如PCB板表面有污渍、灰尘或 杂质，或一些区域被氧化了，但其实解决这个问题是非常简单的，即重新把前处理再做一遍就是了，但要力求将线路板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净，这个是在生产员工在操作上的失误，也是管理上不严禁造成的。

2、有可能是因为出在烤箱，烘烤线路板时间短或者是温度不够，因为线路板在印刷完热固油墨之后都要进行高温烘烤，而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度不够，经过后续工艺流水下去****终成品发货，客户收到板子进行贴片加工，在贴片加工时过锡炉高温，导致引起线路板油墨脱落。

油墨质量问题或者是油墨过期，由于采购的时候贪图便宜，采购相同品牌的油墨且价格上有相差的问题油墨，或者是采购不*品牌小的油墨，这个也会造成线路板油墨过锡炉是掉落。有一些线路板厂，采购的油墨长时间没有使用完，多次使用其在色泽上有差异，性能上也大大降低，更容易发生油墨掉落。

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毫无疑问，想要做好pcb埋孔板产品质量管理，并不是其中一个环节就能做到的。品质管理涉及到各个方面，是原则性****强的工作，要求岗位人员在其中需要挑起重担，充当把关人的角色。PCB线路板品质是企业赖以生存和发展的保证，是市场开拓的生命线。可以说，*就是****益。下面请大家感受琪翔对****PCB线路板品质的执着和坚持。

琪翔电子已获得UL认证，ISO9001品质管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证。公司产品质量标准和质量管理制度健全，并得到有效控制和执行，品质成为绩效考核的一分部，质量控制贯穿产品实现的全过程，各项检验、试验工作依据要求严格执行。品质反馈系统和品质服务系统正常运作，****性****措施经常性展开品质记录完整。

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高精密多层pcb埋孔板制作难点

高精密多层线路板一般是指8层以上的线路板，比传统的多层线路板加工难度大，其品质牢靠性要求高，首要应用于工业操控，电源、轿车、计算机、*、消费类电子、航天航空等高科技技术领域。近年来，跟着高精密多层板的需求不断增加，使得高精密多层线路板快速开展。下面琪翔电子给大家介绍一下高精密多层pcb埋孔板在生产中遇到的首要加工难点。

对比常规PCBpcb埋孔板产品特点，高精密多层线路板具有板件更厚、层数更多、线路和过孔更密布、单元尺度更大、介质层更薄等特性，内层空间、层间对准度、阻*操控以及牢靠性要求更为严格。

1.钻孔制造难点：选用高TG、高速、高频、厚铜类特殊板材，增加了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度。层数多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀；密布BGA多，窄孔壁距离导致的CAF失效问题;因板厚简单导致斜钻问题。

2.压合制造难点：多张内层芯板和半固化片叠加，压合出产时简单产生滑板、分层、树脂空洞和气泡残留等缺点。在规划叠层结构时，需充分考虑资料的耐热性、耐电压、填胶量以及介质厚度，并设定合理的高层板压合程式。层数多，涨缩量操控及尺度系数补偿量无法保持一致性;层间绝缘层薄，简单导致层间牢靠性测验失效问题。

3.层间对准度难点：由于高层板层数多，客户规划端对PCB各层的对准度要求越来越严格，一般层间对位公役操控±75μm，考虑高层板单元尺度规划较大、图形搬运车间环境温湿度，以及不同芯板层涨缩不一致性带来的错位叠加、层间*方式等要素，使得高层板的层间对准度操控难度更大。

4.内层线路制造难点：高层板选用高TG、高速、高频、厚铜、薄介质层等特殊资料，对内层线路制造及图形尺度操控提出高要求，如阻*信号传输的完整性，增加了内层线路制造难度。线宽线距小，开短路增多，微短增多，合格率低;细密线路信号层较多，内层AOI漏检的几率加大;内层芯板厚度较薄，简单褶皱导致*不良，蚀刻过机时简单卷板;高层板大多数为系统板，单元尺度较大，在制品作废的价值相对高。