HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达*已经得到了****大的推广和应用。
双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并
产品特点
HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:
*外压能力强--外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵*力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低--在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁管相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
施工方便--由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况下,其优势更加明显。
摩阻系数小,流量大--采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
良好的耐低温,*冲击性能--HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的*冲击性。
化学稳定性佳--由于HDPE分子没有****性,所以化学稳定性****好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起*作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道*,不滋生*,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。
使用寿命长--在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
优异的*性能--德国曾用试验证明,HDPE的*性甚至比钢管还要高几倍。
适当的挠曲度--一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
1、结构*,*外压强度高,耐冲击,具有环柔性,内壁光滑摩阻小,同等内径的管材可通过较大的流量;承插接口,柔性连接,连接便利,可靠性高,不易泄漏。
2、重量轻、施工快捷,降低费用。
3、埋地使用寿命达五十年以上。
4、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无****性,耐酸碱腐蚀。
5、原料为绿色环保材料,*,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
6、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不*裂,输送介质的温度为60℃。
7、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
应用领域
1、市政排水、排污管道系统工程;
2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污;
3、高速公路预埋管道,高尔夫球场地下渗水管网;
4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程;
5、化工、矿山用于流体的输送及通风等;
6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。
1. HDPE双壁波纹管安装必须由具有资格的人员。
2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分。
3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260&plu*n;10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机 。
4. 虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件。
5. 请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量。
6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 推荐的试验压力在10kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2的(压力1.5MPa)。
7. 虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm。
8. 户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施。
9. 在冬季,当温度接近5,管道及管件的意外损坏,能够****在搬运和施工期间. 压力测试完成后,排出的水. 对于长期在冬季*期间,管道内的水排放在没有可靠的保温措施,以****管道裂缝。
10. 的同时进行防水工程,不涂抹涂料,沥青和其他污染的材料的表面上的管道,这样才能避免气味
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚*塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚*塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
5、修补前应先将管道内水排除,用将管壁面*损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。
6、粘接前应先用刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无*连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。