稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1、设备漏电,操作电盘明显漏电
用验电笔检查漏电处。逐一切断电源,逐步排除漏电部位,及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作,以防触电出现安全事故。
2、无模拟量
针对无模拟量故障检查设备接线是否良好,检查传感器是否故障,检查通讯模块,或输入板接触是否良好,检查硬件是否出现雷击,漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或服务。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为:
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解;
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制;
二、准备下承层:
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目;
(2)按要求设置路面施工控制桩;
稳定土拌合站在生产中怎样维护*?
现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨,相应的发展速度也是得到了很好的****。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备,800型稳定土拌和站价格,在目前的工程建设中起到非常重要的作用。
首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些*装置进行全方面的检查,对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查,将设备上的杂物、附着的水泥进行清理,对各部位的紧固螺丝进行检,800型稳定土拌和站厂家,如果发现有松动要抓紧时间进行紧固。其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产,太原800型稳定土拌和站,同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。 ****后就是在润滑方面的工作,稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各方面的润滑油添加和更换,保证设备正常的润滑效果,保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
稳定土拌和机的维护*:
1、*机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、稳定土拌和机运转过程中,800型稳定土拌和站价格,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。
5、每班工作结束后,应认真清洗稳定土拌和机。