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压力容器深熔焊机技术参数好不好多少钱

¥156000元/台 中国 上海 嘉定
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高深熔锁孔STIG 焊接系统(SWS-1000)是一种全新的弧焊系统,它通过对电弧的****电磁压缩达到等离子电弧的效果,焊接时电弧能量集中,焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡, 形成稳定的小孔效应,具备****的穿透能力,可一次性焊透12mm一下的钢板,是一种介于*弧焊(TIG)和等离子(pla*a)之间的全新的焊接工艺。不锈钢中厚板大功率tig深熔焊机的焊接技术是采用一种新型的能实现"Keyhole"(锁孔或称小孔)焊接的新方法。既具备普通TIG焊美观的盖面效果,又具备等离子焊****穿透力的特点。****深熔弧焊焊接技术是一种自动化的高速的单程全熔透焊缝焊接技术,它不需要焊丝、不需要开坡口,也不需要技术操作人员,却能够以比普通钨*****弧焊技术快10倍的速度对厚度3~16mm(如钛合金)的材料进行单面焊双面成型焊接。(说明:仅需不到传统焊接用量3%的焊接材料用于克服咬边)。其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。不锈钢中厚板大功率tig深熔焊机的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。 压力容器碳钢反应釜直环缝****深熔焊接机98712275

压力容器直环缝深熔焊机技术性能特点

SWS-1000型高深熔STIG焊接系统采用一体化设计,焊接电源系统、冷却系统、弧压跟踪系统集成一体,设备简洁、优化故障率低,操作灵活方便。

SWS-1000型高深熔STIG焊接系统自带弧压跟踪系统,可以自动跟踪焊缝的高低变化,保证钨****与焊缝的距离恒定,增加对焊缝缝隙的适应性,实现焊缝的一致性和*,

同时,系统具备通信功能,可以实现与外围自动化设备的无缝连接,实现焊接参数(焊接电流变化:电流的上升、下降,气体保护时间的设置:提前送气、滞后停气等)的远程控制,满足焊接过程动态焊接的需求,实现全自动化焊接。

压力容器直环缝深熔焊机技术技术参数

1、石油化工行业。

2、食品和制药行业。

3、航空航天。

4、电力行业,发电厂(包括*工业)。

5、水处理行业。

6、造船。

7、锅炉及压力容器(主要包括:管道,热交换器,压力容器,储罐,反应器等常压及高压管道容器制造过程的直焊逢和环焊缝的焊接)。

8、大型基础设施建设中管道的预制及板材的拼合

压力容器直环缝深熔焊机技术使用说明

1、高速度、*、****率

SWS-1000型高深熔STIG焊接系统是采用****电磁压缩电弧,电弧能量密度高,焊接过程形成稳定的小孔效应,穿透能力强,可一次性焊透10MM的钢板,单面焊双面成型,焊缝美观,焊接*焊接质量好,无气孔、夹渣等现象,拍片一次通过率达到95%以上,焊接速度快,以10mm的不锈钢为例焊接速度可达300mm/min是普通TIG焊的8倍以上,因此与传统的TIG焊接工艺等比较具有明显的优势。 不锈钢换热器反应釜直环缝深熔焊接机99152245不锈钢换热器反应釜直环缝深熔焊接机99152305不锈钢换热器反应釜直环缝深熔焊接机99152315

2、节省人力物力,节省成本

SWS-1000型高深熔STIG焊接系统的****焊接,一定厚度下无需开坡口的特点,省去了开坡口和坡口焊道的反复填充焊,可节省一定的设备、人力、耗材;一次性全熔透性的高质量焊接,减少了气孔、夹渣等现象,避免了其他常规焊接气孔、夹渣等现象的后期打磨补焊过程,大量的节省了人力;单面焊双面成型,背面焊缝窄,焊缝宽度在2-3mm左右,免去了背面清根的繁琐,节省大量的人力物力;同时在普通低碳钢中厚板焊接、厚板深坡口打底工艺上,其质量、效率及成本的优势也是目前其它技术*拟的,比传统的埋弧焊、GMAW更具有竞争优势。压力容器碳钢反应釜直环缝****深熔焊接机818659055压力容器碳钢反应釜直环缝****深熔焊接机818659065

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