水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差
(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好,包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等,对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果,
造成煤浆槽内的煤浆特性变差,从而在煤浆槽内形成局部的死浆。
(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。
(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用,因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后,由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够,造成搅拌器桨叶内衬材料脱落,影响到高压煤浆泵的运行。
水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障
(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况,采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施;为****电机发烫,采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施,较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。目前,煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。
(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故,利用装置浮工检修的机会,对断轴部位进行了仔细检查,发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小,要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。
(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除,检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时,向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。
1、本设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#****压工业齿轮油,首运行20天(每天工作8小时)后,更换
机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外) 3、若配置有冷
凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。 4、搅拌罐体内装载量应严格按照不
超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 5、设备若长期不用
,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。
电厂脱硫用侧搅拌常用材质为:2205材质侧搅拌,2507材质侧搅拌,316L材质侧搅拌等侧入式搅拌机
侧搅拌,侧入式搅拌器,脱硫塔侧搅拌,吸收塔搅拌器,
侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般
在200-700r/min。
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮
槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
工业搅拌器是非标设备,它的选型是要根据物料特性,工艺要求,罐体尺寸,然后确定搅
拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等,具体选型可咨询淄博友胜化工设备有限公司。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,
以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅
拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台
或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌
器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-8
00r/min。 用 途: 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特
别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的
搅拌效果。 主要特点: 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好
的搅拌效果。 详细说明: 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、
渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和****沉淀的作用。
轴处前后二道机械密封,确保罐内介质无渗漏。