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砂石料的筛分有干式和湿式两种·当物料中含有牯土、淤泥、有机杂物等时，筛沙机，用高压永边冲洗物料、边进行筛分，冲洗和筛分同时进行，称为湿式筛分。

工业上一般要求把物料同时筛分成两个以*级.因此筛沙机需要有若千十筛面(筛孔不同).依次排列进行加工·排列方式有三：

1)细孔筛面和粗孔筛面排列在同一平面，次序是由细到粗，其优点是操作和更换筛面方便，各级筛下料从不同处卸出，运送方便。缺点是粗颗粒要经过细筛面，既易磨坏细孔筛面，又常堵塞筛孔。

2)细孔筛面和租孑L筛面垂直布置在不同平面上.上粗下细(图16一lb)，优点是占地面积小。细筛面不会被粗粒磨损.有利于****筛分质量，但维修*轻困难。

3)混合式述两种排列的握合，有两者的优点.

一般生产实际中.都采用上粗下细的垂直捧列方式。

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影响筛沙效果的几种因素？

1、筛面开孔率

开孔率越大，沙子就能更多容易通过，在保证筛面强度的前提下，编织筛要比冲孔筛获得更高的开孔率，所以，纺织筛要比冲孔筛的性能好。开孔率高，网孔及丝径都有一定的影响，通常有5%左右的差别。

2、物料层厚度

在用平面筛时，如果筛面的物料层过厚，料层上部的小颗粒不容易通过筛孔，就会降低筛沙效果，会*净原料的损失。而料层过薄筛分时的产量又太低，所以应通过试验来确定合适的料层厚度，筛面的倾角小、筛体振幅大时料层可稍厚。

3、筛体的运动状态

筛分的过程是物料与筛面之间适宜的相对运动，这种相对的运动是筛面水平往复直线运动、垂直往复直线运动或二者的组合。如果只有水平往复运动或垂直往复运动，筛分效果都不好。

4、物料的特性

沙石的粒度、含水率、流动性都会影响到筛分效果，物料粒径差异越大筛分越容易。含水率越高、流动性越差，筛沙机价格，筛分的效果也就越差。所以，需要我们根据实际情况选用不同的工艺，来获得好的筛分效果。

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筛沙机在使用过程中会出现输送皮带撒料的情况，这样就会加大筛分工作的时间和工作量，对于达成预定的工作效率(efficiency)是不利的。筛沙机不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备。由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成。本机型结构简单，经济适用，易操作。要及时的解决这个问题。在长时间的工作实践过程中，总结出筛沙机皮带撒料的原因主要有。

1、筛沙机的皮带输送机超载会造成皮带撒料。超载可能（maybe)造成物料的挡板没有办法达到正常的阻挡效果，物料就会

在运输的过程中洒出。所以必须按照筛沙机的型号和工作状况设置皮带的载重，不能超载。

2、筛沙机的皮带挡板损坏或者是导料槽的钢板同筛沙机的输送皮带距离不达标也会导致皮带散料。筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，振动筛沙机，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离。

3、筛沙机的皮带有时候在进行物料运输时会出现皮带悬空的情况，这种情况下，筛沙机皮带是比较容易撒料的。

造成正中状况的原因就是筛沙机的凹段曲率的半径没有达到标准。筛沙机分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

4、筛沙机的输送皮带在运行的时候如果皮带的两侧高度不一也可能（maybe)会造成皮带撒料。筛沙机就是利用筛分设备把粗细物料分离开来的一种砂矿机械。这种情形的主要原因可能（maybe)是皮带两侧的松紧不一，或者是皮带磨损(零部件失效的一种基本类型)等原因造成的。