稳定土拌合站 设备表面无论采用何种工艺,涂装前的设备表面处理是施工过程中的*。因此,金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样,有油污、水分和灰尘等污染物,以及表面坑凹,剥落等缺陷存在。使油漆涂层表面手感和观感都不能达到好的质量程度。在施工前,如不*清楚干净,就会造成漆层起包,剥落等。直接影响油漆涂层的附着力。*腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到油漆应有的保护和装饰作用。因此,各种涂料油漆,不论采用哪种施工方法,都不能忽视对底材的表面处理这个问题。
稳定土拌和站在设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械(一般为zl50以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车()和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、有效地工作。2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,800型混凝土拌和站出售,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。3 稳定土拌和站测出各种物料的容重,根据设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。
解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ,黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不 必要的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好协 调,才能****拌和设备的效率。
稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法:
1、维修前应先切断电源,确保安全;检修时严格遵守“先停机,后检修”的原则,严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂,使用一个月后应重新加注一次;所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转,应随时查看滚筒是否附着杂物,并随时停机清理,以免损坏相胶带,****皮带跑偏。
4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油;冬季使用加20号稀齿轮油。