PE管材热熔对接方法:
用*加热工具加热连接部位,使其熔融后,施压连接成一体的连接方式。直径小于63mm的管材,不推荐使用。
热熔焊机温度控制要精,焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定,保压、冷却期间不得在连接件上施加外力。
步骤如下:
1、清理油路接头,正确连接焊机各部件,测量电源、电压,确认电压符合焊机要求;检查清洁加热板;按照焊接工艺正确设置参数。
2、将管材置于焊接支架中垫平,调整同心度,校正管材不圆度,并且画出足够的焊接距离。
3、切削端面,将铣刀放于两端面之间,启动铣刀,通过液压驱动移动架,至出现连续切削片时打开端面,端面要求整洁平行,对接端面间隙小于0.3mm,PE管材设备配置,错边量小于焊接壁厚的10%。
4、将加热板放入焊接端面之间,在规定焊接压力下,PE管材设备,当加热板两侧焊接处园卷边凸起高度达到规定值时,PE管材设备厂家,卸压,开始吸热计时。
5、达到规定时间迅速抽出加热板,立即贴合焊接端面,达到焊接压力到冷却时间后,卸压卸下夹具取出管道即可。
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