弯曲中心设备的使用优势,现在机械化用****贱的本钱替代了人的劳动力,钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢?
1、该设备有两个*弯曲中心,能同时或*正反弯曲各种形状箍筋,大大提****益及作业速度,下降人工及本钱
2、弯曲主机选用日本原版技能和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,视点调理方便,****。
3、主动移动体系,选用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,湖南弯曲中心,差错小,反应快。
4、电控体系选用PLC可编程控制,可完结故障主动识别、图形编辑、技能等功能。
5、是钢筋加工场完结标准化施工的必选利器。电机驱动,主动上料,可载重2T以上,数控弯曲机头2台,立式主动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或*正反弯曲各种形状箍筋,大大提****益及作业速度,下降人工及本钱主动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度****电控体系1台,PLC控制。
一、钢筋主动下料加工工程实例
钢筋数控主动下料加工施工技能成功地运用到二期项目上,选用钢筋主动下料设备,确保了箍筋精度,大大****了出产效率,增加了经济和社会效益,完善和****了钢筋标准化作业水平。
二、钢筋主动下料加工工艺流程
三、钢筋主动下料加工施工技能操作关键
1、施工预备
1)钢筋工程的相关图纸及技能交底是否到位。
2)认真审阅图纸和技能交底,仔细研究所需绑扎的结构、构件,了解结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。
3)依据图纸和技能交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类,并向材料部提出用料计划。
4)查看出场钢筋是否具有出厂合格证、出场查验合格证,在得到承认后方可投入使用。
5)查看加工钢筋所需的各种机械设备是否完全、到位、能否正常作业。钢筋寄存及加工环境是否满足要求。
2、钢筋加工数据信息输入
1)体系数据库的查看,承认体系作业一切正常。
2)数据信息的输入,依据弯制钢筋规格型号,输入直线段长度和弯折视点等相关数据,设备主动选取钢筋弯心半径。
3)数据信息承认,敞开设备按钮,开端钢筋加工。
3、钢筋加工
1)盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。
2)通过调直过的钢筋传输进入弯曲设备,主动进行箍筋弯曲。
3)弯曲程序由电脑控制,主动快速完结钢筋定尺、弯箍、切断。
4)弯曲中心弯箍完结后由切断机主动切断,钢筋立式弯曲中心厂,放入材料收集箱,使命完结后对箍筋进行码齐堆积。
接下来为大家讲述使用弯曲中心前,应该做好检查芯轴,挡块,转盘等工作,自动钢筋弯曲中心厂子,空运转确认正常后在作业,在使用数控钢筋弯曲机时,应该满足怎样的条件有哪些:
一、用钢筋弯曲机作业时,工作台和弯曲工作盘应保持水平,且操作前要注意检查各机构是否损坏。
二、想要改变数控钢筋弯曲机的工作盘旋转方向,应该在停机后进行,立式钢筋弯曲中心报价,不能直接从正转到反转。
三、重要的一点是弯曲钢筋时,不能超过钢筋弯曲机对钢筋直径,根数的规定。
四、要弯曲的钢筋摆放整齐,弯钩不能朝上,设备的作业半径内和机身一侧不能站人。
1、存放前,要对数控钢筋弯曲中心进行*和维护,还要进行清理,保持它能够良好运行的状态。
2、尽量把数控钢筋弯曲中心放在干燥的室内,如果需要放在室外,要在设备下放上木板,并盖上罩布。
3、要把弯曲中心的燃油控制杆放在怠慢的位置,操纵杆处于空挡位置。
弯曲中心设计优势:
1.弯曲模和弯曲机体机头均选用全体铸钢工艺,全体性好,刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走选用伺服电机驱动齿轮齿条,呼应速度快,行走平稳准确。
3.设置移动定尺*,*准确,调整便当快速
4.选用气缸驱动设备中心夹持器压紧钢筋,钢筋*结实准确,保证弯曲精度
5中心钢筋夹持器选用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。
6.选用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头方位不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作便当。
8.高强度移动轨道,经久*。
9. 伸缩式弯曲轴,完成了钢筋的双向弯曲,*。
10.润滑油选用会合供油系统,避免了关键部位独自注油的坏处。
11.弯曲中心原材料都进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,大****限延长了设备的使用寿命。