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硬质阳****氧化原理

单纯*型铝合金硬质阳****氧化原理和普通阳****氧化没有本质区别，如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质

1 .阴****反应：

4H 4e=2H2↑

2. 阳****反应：

4OH－－4e=2H2O O2↑

3. 铝氧化：

2A1 3O→A12O3

4 .氧化于阳****膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流*而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

过去已利用减压测试法测量出溶解在熔液中的氢气量，其过程是将熔化铝的试样注入钢杯中，并让它在真空腔中凝固。观察凝固过程发现，在凝固过程中气泡变化的程度指示了存在的氢气量。同时使用凝固后的试样切片可以检查形成气泡的大小。遗憾的是，这些方法并不精1确，而且受到熔体中作为氢气泡晶核存在的氧化物颗粒的影响很大。测试溶解氢气的更好方法是使用专门设计的利用液体萃取技术显示氢气的仪器。

铝加工行业发展的越来越快，铝表面处理已成为铝加工过程中必不可少的重要环节。铝制品经过表面处理后，大大****了*、耐蚀、耐光照、耐气候等性能，更加可以着上各种美丽鲜艳的色彩。适应时代美感的要求，因而铝材的应用价值大为得高。

公司秉着"业精于勤，开拓*"的宗旨及良好的信誉和*的产品，已获得广大精密机械生产商的一致信任，现加工的产品远销国内外市场。

硬质阳****氧化的工艺特点

硬质阳****氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性，主要特点为：

a.槽液温度较低（普通20度左右，硬质5度以下），一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高

b.槽液浓度低（普通*浓度20%，硬质15%以下），浓度低对膜溶解性小

c.槽液里添加有有机酸，*里面加草酸或者酒石酸等

d.外加电压、电流较高（普通电流1.5A/dm2，精密件氧化，电压18V以下，硬质电流2~5A/dm2，电压25V以上。****1高可达100V）

e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大，处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源