天津康特尔(图)-梯形螺纹刀片定做-螺纹刀片

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　车削过程中开合螺母自动抬起引起螺距不正确。解决方法：调整开合螺母镶条适当减小间隙，控制开合螺母传动时抬起，或用重物挂在开合螺母手柄上****中途抬起。表面粗糙度值大　表面粗糙度值大的原因：　　一是刀尖产生积屑瘤；

　　二是刀柄刚性不够，切削时产生振动；　　三是车刀径向前角太大，中滑板丝杠螺母间隙过大产生扎刀；　四是高速钢切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出，拉毛已加工牙侧的表面；　

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刀具与切屑在第二变形区的摩擦对切削热和卷屑起主要作用。当形状因子越小，刃口为瀑布型时或未钝化时，锯齿螺纹刀片哪有卖，第的一变形区的切屑的变形*力会增加，螺纹刀片，切削力会增加；随形状因子的继续增加，刃口为圆弧型或平台型时，梯形螺纹刀片定做，切屑变形*力减小，切削力会减小，此时还会有消振的作用。切削热分析可以发现温度****的高的位置，恰好是钝化的前刀面处，形状因子越大，即Sγ越大，前刀面所占的比例大，切削接触的材料面积积越大，则传热越快，从而快速降低刀尖温度。

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2.试验及分析

分析不同类型的刃口形状，对切削加工的影响。采用同种加工方法，控制机床参数，获取不同形貌的刃口。通过划线和GFM microCAD测量刃口形状和尺寸。

（1）试验条件。本次试验采用定制加工的A902磨削机床，螺纹刀片生产厂家，采用干式磨削进行加工。选择RCMT10T3MO/YBG202刀片作为试验对象，其材料基材为YG10硬质合金，辅以TaC；PPR砂轮采用200目砂轮，尺寸为Φ300mm×38mm；刃口尺寸测量工具为GFM microCAD。

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