中济鲁源生产厂家-钢筋笼成型设备-智能钢筋笼成型设备厂家

钢筋笼成型设备钢筋机械衔接方式

1 径向挤压衔接

将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（揉捏钳）沿钢套筒径向揉捏钢套管，在挤压钳挤压力效果下，钢套筒发生塑性变形与钢筋紧密结合，经过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固衔接在一起。

特色：接头强度高，功能牢靠，能够接受高应力重复拉压载荷及疲惫载荷。操作简便、施工速度快、节约动力和资料、综合经济效益好，该办法已在工程中很多使用。

适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包含焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的衔接。

2 轴向挤压衔接

采用揉捏机的压膜，沿钢筋轴线冷揉捏*金属套筒，把刺进套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械衔接办法。

特色：操作简略、衔接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约很多钢筋和动力。

适用范围：适用于按一、二级*震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场衔接施工。

3 锥螺纹衔接

利用锥螺纹能接受拉、压两种效果力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的衔接端加工成锥螺纹，钢筋笼成型设备，按规定的力矩值把钢筋衔接成一体的接头。

特色：工艺简略、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。

适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。

使用钢筋笼成型设备有哪些技术要求，钢筋笼成型设备操作简单、方便快捷、*主要在运用于大型建筑工程等，全自动钢筋笼成型设备厂家，操作钢筋笼成型设备时应做好全1面的检查工作从而减少故障隐患，那么使用钢筋笼成型设备有哪些要求呢？接下来大家一起来了解下吧。

1.首先需要对钢筋笼成型设备做好全1面的检查工作，保证各工位部件处于正常的工作范围，智能钢筋笼成型设备价格，并准备好各种使用工具和加工材料，从而保证工作的效率。

2.检查芯轴、转盘有无*损或裂纹，检查防护罩是否紧固，在操作钢筋笼成型设备前应进行空运行工作，在运行期间检查有无异常声响振动，并做好检查记录，检查无异后方可正常工作。

3.在钢筋笼成型设备运行期间禁止更换芯轴记忆加注润滑油，正确的做法是待全自动钢筋笼滚焊机停机后在进行更换或添加，避免出现不良现象。

4.在加工钢筋笼成型设备严禁超负荷超1速，以免会加剧零部件之间的摩擦磨损，从而缩短使用寿命

钢筋笼成型设备作业原理

根据施工要求，钢筋笼的主筋经过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后经过固定旋转盘及移动旋转盘滚动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），一起进行焊接，然后构成产品钢筋笼---这便是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机，即“钢筋笼成型机”的作业原理。