铝氧化膜的特性
(1)铝加工有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳****氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步****铝制品的防护、绝缘、*和装饰性能。
(2)铝加工有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳****氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。
(3)绝热*热性能强。这是因为阳****氧化膜的导热系数大大低于纯铝·阳****氧化膜可耐温15001C左右,而纯铝只能耐660℃。好综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳****氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。
硬质阳****氧化法工艺要求:
要获得好的硬质阳****氧化膜,精密件阳****氧化,除了严格工艺配方和操作条件,阳****氧化,
还要保证铝工作物所需要的尺寸不改变和符合要求,必须注意下列要求:
(1)锐角的圆滑:铝零件要进行硬质阳****氧化,不允许有锐角,毛刺及其他尖锐棱角的地方,则这些部位会因电流集中而引起局部过热使零件被烧1伤。
(2)表面光洁度:经硬质阳****氧化铝制件表面光洁度有所改,对粗糙表面,经氧化后显得比原来平整些,而对于光洁度较高零件,以氧化后,其表面光洁度有所下降。
(3)尺寸余量:需硬质阳****氧化的零件应留有加工余量及指1定安装夹部位。钣金件应留有工艺余量,除作为装夹用外,同时还可以作为检验试样。因硬质阳****氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要根据膜层厚度,尺寸公尺来确定阳****氧化前的尺寸,以便处理符合规定公差范围
除油
经受机械处理过的铝制品必须除油,黑色阳****氧化,除油有电化学法和化学法,对于铝及铝合金除油一般不采用电化学法,这是由电化学法对铝有很大的浸蚀速度。所以广泛应用化学法除油。
化学除油过程,是化学及物理化学的作用,导电氧化,促使油类去除。铝制件表面油污包括植物油和矿物油,这些油污必须*去除,消除油污时整个流程中****主要关键,油污不除净,影响氧化膜的形成,同时还会污染电抛光液,氧化液,影响产品质量,因此需要氧化的铝制件必须先认真除去油污。
铝制件化学除油一般在碱性溶液中去油,铝属于两1性金属,其反式如下:
AL 3NaOH→Al(OH)3
Al(OH)3 NaOH?NaAlO2 2H2O
因为对碱特别敏感,故一般在弱碱性溶液中进行。