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立式水泥制管机的生产工艺是什么
① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位，关键是控制橡胶圈的合理收缩率，收缩率太小容易松动移位，收缩率太大，将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力，造成脱模时损坏承口。此外，橡胶圈必须借助于*填充料（泡沫塑料或橡胶带）才能稳定在承口底模上，橡胶带*圈虽可反复使用，但一旦老化变形，*不准时应及时更换。
② 承口部分成型是关键，此部分的混凝土可适当偏湿些，加料速度与加料量需恰到好处。
③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm～3mm，这样才能保证振动力充分传递到承口底模上，确保混凝土振动密实。
④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验，将振动时间适当延长，将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实，转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动，使橡胶圈*不准。
⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大，保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。
⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。
水泥制管机预制涵管的工序方法
说到水泥制管机相信大家都比较熟悉了，它是现在制作水泥管的主要设备。其不仅成管*而且节约成本。但是有很多朋友对于水泥制管机的操作方法不是很了解，那么下面就给大家介绍一下。
1. 钢筋笼制作
1.1 钢筋加工和储存时无锈蚀、污染及压弯，钢筋顺直、无损伤，在加工前，其表面的油脂、漆皮、铁锈等均清除干净。
1.2 钢筋连接采用焊接，轴向和环向钢筋相交采用电焊，离心式水泥制管机价格，环向即内外螺旋筋采用单面焊接，焊接长度不少于10D，农村立式水泥制管机价格，焊缝高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊缝宽度不少于0.7D，并不少于8mm，接头设在应力较小处。
1.3 钢筋笼严格按照设计图纸制作，钢筋长度根据设计图纸下料，允许偏差±5mm，轴向构造筋允许偏差±20mm，设置一定数量的钢筋保护层垫块。
1.4 钢筋笼搬运、吊装应注意****碰撞与变形。
2. 水泥管模具安装
为了保证圆管涵的质量，模具采用新钢模板，模具使用前仔细清除表面水泥浆及油污、锈迹及其它杂物；模具安装稳固牢靠，接缝严密，不漏浆。模具与混凝土接触面清除干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模具内的积水和杂物应清理干净，均匀地涂抹脱模剂，将加工好的钢筋笼吊入模具内，检查各种尺寸以及混凝土的保护层厚度是否和图纸相符合，确认无误后将安装好钢筋的模具用龙门吊安装在悬辊机内。
水泥制管机的*：
1、振捣器的振动力不足，悬辊式水泥制管机价格，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；
2、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；
3、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，水泥制管机价格，上模未能压到位；
4、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；
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